Архив Тега для: шахтный электровоз

Запасные части для электровоза на аккумуляторных батареях отправлены клиенту

Запасные части для электровоза на аккумуляторных батареях были загружены и отправлены нашему клиенту сегодня. Эта партия включает в себя тяговые двигатели, листовые рессоры, шестерни, валы, гудки, фонари и другие необходимые компоненты.

Каждая деталь прошла проверку на стабильность работы в подземных условиях. Наша команда руководила процессом упаковки и погрузки, чтобы гарантировать безопасную транспортировку.

Мы продолжим оказывать клиентам надежную поддержку. Поставленные в этот раз запасные части для электровоза на аккумуляторных батареях отражают нашу приверженность качеству и сервису.

Почему необходимо регулярно доливать дистиллированную воду в аккумуляторные батареи горнодобывающих ...

Обслуживание аккумуляторных батарей горнодобывающих электровозов крайне важно для безопасной и эффективной работы под землей. Одна из важнейших задач — регулярное добавление дистиллированной воды в электролит батареи. В этой статье объясняется, почему электролит необходимо регулярно доливать и почему этот процесс важен для долговременной работы.

1. Потери от испарения

Аккумуляторы выделяют тепло во время работы. Это тепло приводит к испарению части воды из электролита. По мере снижения уровня воды уровень электролита падает, и производительность аккумулятора снижается. Регулярное добавление дистиллированной воды восстанавливает нужный уровень и обеспечивает правильную работу аккумулятора.

2. Расход электролита

Во время циклов зарядки и разрядки часть воды в электролите вступает в реакцию и превращается в газ. Это снижает концентрацию электролита. Для поддержания правильного баланса и нормальной работы аккумулятора необходимо добавлять воду, поддерживая концентрацию в безопасном диапазоне.

3. Долгосрочное использование

Со временем аккумуляторы естественным образом теряют воду в результате испарения и химических реакций. Без надлежащего долива производительность снижается, а внутренние компоненты могут быть повреждены. Регулярное добавление дистиллированной воды помогает продлить срок службы аккумулятора и обеспечивает бесперебойную работу электровоза.

Важность добавления дистиллированной воды

Увеличение срока службы аккумулятора: Долив предотвращает чрезмерную потерю электролита и продлевает срок службы.

Стабильная производительность: Правильная концентрация электролита обеспечивает стабильную и надежную работу.

Безопасная и нормальная эксплуатация: Правильный уровень электролита критически важен для безопасной подземной работы.

Обслуживание аккумулятора горнодобывающего электровоза в значительной степени зависит от регулярного добавления дистиллированной воды. Этот простой, но важный шаг, позволяющий контролировать испарение и расход электролита, обеспечивает надежную работу и долгосрочное состояние аккумулятора.

2.5-тонный шахтный электровоз с литий-ионными аккумуляторами готов к отправке

2.5-тонный шахтный электровоз с литий-ионными аккумуляторами, изготовленный по индивидуальному заказу нашего клиента, успешно загружен и подготовлен к отправке. Эта компактная модель предназначена для работы в узких подземных пространствах, где эффективность и надежность играют важнейшую роль.

Несмотря на небольшие размеры, электровоз обладает длительным сроком службы и высокой тягой. Благодаря тяговому двигателю постоянного тока мощностью 3,5 кВт он может перевозить около 20 тонн. Система литиевых аккумуляторов обеспечивает стабильную работу и сокращает ежедневные затраты на техническое обслуживание. Это делает машину идеальным вариантом для современных горнодобывающих работ, требующих высокой эффективности в условиях ограниченного пространства.

Наша команда провела все испытания перед погрузкой, чтобы гарантировать безопасную доставку и надежную работу. 2.5-тонный шахтный электровоз с литий-ионными аккумуляторами скоро начнет работу и поможет повысить производительность перевозок клиента.

Почему система управления скоростью с помощью сопротивления на шахтных электровозах ...

Система управления скоростью с помощью сопротивления на шахтных электровозах устарела, поскольку современные системы прерывания обеспечивают более безопасную и точную работу. В шахтных электровозах система управления скоростью с помощью сопротивления когда-то была широко распространена, но её ограничения привели к переходу к передовым технологиям.

1. Низкая точность управления скоростью

Система управления скоростью с помощью сопротивления использует ступенчатую регулировку. Это затрудняет точное регулирование скорости. Электровоз не может обеспечить точное управление, особенно в ситуациях, требующих плавного и точного изменения скорости. Низкая точность влияет на эффективность работы и снижает способность машиниста справляться со сложными рабочими условиями.

2. Высокий риск повреждений во время работы

Во время работы система сопротивления создаёт искры и потери энергии. Эти искры могут повредить ключевые компоненты. Потеря энергии также снижает общую эффективность. Детали системы могут чаще выходить из строя, что приводит к частым ремонтам и более высоким затратам на техническое обслуживание. Это делает систему менее надёжной для длительного использования в шахтах.

3. Низкая гибкость и более высокий риск аварий

По сравнению с управлением с помощью прерывателя, управление с помощью сопротивления менее гибкое. Оно работает медленно и громоздко. Система реагирует медленнее, что может привести к ошибкам машиниста. В подземных шахтах любая задержка или неправильное управление увеличивает риски безопасности. Недостаточная скорость реагирования затрудняет управление электровозом при выполнении сложных задач.

4. Легкое повреждение главного контроллера

Поскольку управление с помощью сопротивления создает электрические искры и дуги, главный контроллер легко повредить. Главный контроллер является критически важной частью электровоза. Его повреждение может нарушить работу всего электровоза. Частые отказы снижают надежность и увеличивают время простоя.

Регулирование скорости с помощью сопротивления для шахтных электровозов больше не является предпочтительным из-за низкой точности, возникновения искровых повреждений, недостаточной гибкости и повышенного риска выхода из строя компонентов. Современные шахтные электровозы теперь используют системы управления с помощью прерывателя для повышения безопасности, эффективности и общей производительности. По мере развития технологий устаревшие системы управления скоростью в подземном горнодобывающем оборудовании будут заменены более совершенными и надежными методами.

5-тонный электровоз на литиевых батареях повышает эффективность подземной добычи золота

5-тонный электровоз на литиевых батареях теперь бесперебойно работает на зарубежном золотом руднике, демонстрируя высокую производительность и впечатляющую выносливость. Новое видео, предоставленное заказчиком, демонстрирует эффективность работы локомотива в узких подземных туннелях.

Локомотив оснащен двумя тяговыми двигателями мощностью 7,5 кВт, обеспечивающими стабильную мощность и высокую тяговую силу. Обладая грузоподъемностью до 40 тонн, он помогает горнякам быстрее выполнять ежедневные транспортные задачи. Операторы могут выбирать между управлением с помощью рубильника и частотно-регулируемым приводом для повышения комфорта вождения и более плавной регулировки скорости.

Ширина колеи может быть изменена до 500 мм, доступны стандартные колеи 600 мм, 762 мм и 900 мм. Такая гибкость позволяет локомотиву адаптироваться к различным конфигурациям шахт и условиям проходки.

Благодаря надежной системе питания и высокой выносливости 5-тонный электровоз на литиевых батареях продолжает обеспечивать эффективную и стабильную работу подземных шахт.

Как предотвратить отказы аккумуляторных подземных электровозов?

Аккумуляторные подземные электровозы сталкиваются со множеством проблем и рисков в условиях горных работ. Для обеспечения их надежной работы и продления срока службы необходимо принимать ряд профилактических мер, снижающих вероятность отказов. Ниже приведены основные методы технического обслуживания и меры предосторожности.

1. Регулярная очистка

Регулярно очищайте локомотив от накопившейся пыли и грязи, особенно в условиях запыленной шахты. Поддержание чистоты компонентов предотвращает попадание мусора на двигатель и электрические компоненты, обеспечивая стабильную работу.

2. Осмотр подшипников и редуктора

Регулярно проверяйте подшипники двигателя, редуктор и буксу на перегрев. Осматривайте болты на крышке буксы, чтобы убедиться, что они надежно затянуты, а компоненты находятся в нормальном рабочем состоянии без люфта.

3. Осмотр буферного устройства

Регулярно проверяйте буферное устройство на износ и повреждения. Буфер играет важную роль в защите аккумуляторного подземного электровоза во время работы, поглощая удары и уменьшая повреждения от ударов.

4. Техническое обслуживание песочницы

Регулярно проверяйте песочницу и пополняйте её при необходимости. Достаточное количество сухого песка необходимо для обеспечения сцепления при подъёмах на склоны или торможении, обеспечивая безопасную и стабильную работу.

5. Проверка освещения

Убедитесь, что все осветительные приборы, включая фары, задние фонари и указатели поворота, исправны. Правильное освещение обеспечивает хорошую видимость и безопасность эксплуатации в тёмных подземных туннелях.

Дополнительные профилактические меры

Плановое техническое обслуживание: Следуйте руководству производителя по техническому обслуживанию для планирования плановых проверок, включая смазку, очистку фильтров и проверку аккумуляторной батареи.

Немедленное устранение неисправностей: Немедленно остановите локомотив при обнаружении необычных звуков, вибрации, дыма или запахов и при необходимости обратитесь в профессиональные ремонтные службы.

Обучение операторов: Обучайте машинистов и операторов, чтобы улучшить их понимание систем локомотива, технику безопасности и навыки реагирования на чрезвычайные ситуации.

Соблюдение этих профилактических мер позволит аккумуляторному подземному электровозу работать более безопасно и надёжно в суровых условиях горных работ. Регулярное техническое обслуживание, своевременные проверки и надлежащее обучение значительно снижают риск отказов и продлевают срок службы оборудования.

5-тонный аккумуляторный шахтный электровоз для безопасной и эффективной транспортировки грузов ...

5-тонный аккумуляторный шахтный электровоз, оснащенный системой управления скоростью вращения измельчителя, в настоящее время используется на угольной шахте. Он оснащен двумя тяговыми двигателями мощностью 7,5 кВт и взрывозащищенной конструкцией, что обеспечивает безопасную транспортировку в опасных подземных условиях.

Благодаря ширине колеи 600 мм и минимальному радиусу поворота 7 метров этот локомотив эффективно перевозит до 40 тонн грузов, отвечая жестким требованиям работы в угольных шахтах.

Этот 5-тонный аккумуляторный шахтный электровоз представляет собой высоконадежное и эффективное решение для транспортировки грузов в угольных шахтах, повышая как безопасность, так и производительность.

Почему ёмкость аккумуляторной батареи шахтных электровозов со временем уменьшается?

Ёмкость аккумуляторной батареи шахтных электровозов со временем может уменьшаться из-за нескольких ключевых факторов. Понимание этих причин поможет операторам принять превентивные меры для продления срока службы аккумуляторной батареи и поддержания ее оптимальной производительности.

1. Снижение срока службы

С увеличением количества циклов зарядки и разрядки ёмкость аккумуляторной батареи постепенно снижается. Этот естественный процесс старения снижает её способность эффективно накапливать и отдавать энергию. Регулярный контроль циклов зарядки помогает замедлить этот процесс.

2. Саморазряд

Когда аккумуляторная батарея не используется в течение длительного времени, она может терять энергию из-за саморазряда. Это приводит к заметному снижению ёмкости. Правильное хранение и периодическая подзарядка могут минимизировать этот эффект.

3. Влияние температуры

Экстремальные температуры, как высокие, так и низкие, отрицательно влияют на ёмкость аккумуляторной батареи. Высокая температура может ускорить химические реакции внутри аккумуляторной батареи, в то время как холод может ограничить её разрядную способность. Поддержание оптимального температурного диапазона помогает сохранить её работоспособность.

4. Неправильное использование

Неправильные методы зарядки и разрядки, такие как перезарядка, глубокий разряд или использование высоких зарядных токов, могут серьезно повредить аккумулятор. Соблюдение правил эксплуатации крайне важно для поддержания его работоспособности в течение длительного времени.

Ёмкость аккумулятора электровозов для горнодобывающей промышленности снижается в основном из-за старения, саморазряда, колебаний температуры и неправильного использования. Соблюдая правила обслуживания и эксплуатируя аккумулятор в рекомендуемых условиях, операторы могут значительно продлить срок его службы и обеспечить стабильную работу подземного транспорта.

5-тонный шахтный электровоз на аккумуляторных батареях в действии

Наш заказчик с металлургического рудника недавно поделился кадрами работы 5-тонного шахтного электровоза на аккумуляторных батареях под землей. На видео электровоз плавно перевозит полностью загруженные вагоны с рудой к зоне разгрузки, демонстрируя свою высокую производительность в сложных условиях.

Электровоз весит 5 тонн и обеспечивает грузоподъемность 40 тонн. Он оснащен двумя тяговыми двигателями мощностью 7,5 кВт и поддерживает различные методы управления скоростью, включая резистивное, частотно-регулируемое и частотно-регулируемое управление. Такая гибкость позволяет операторам добиваться как высокой мощности, так и высокой эффективности.

Настраиваемая колея, ширина которой может составлять до 500 мм, и возможность установки двух аккумуляторов — свинцово-кислотных или литиевых — делают его подходящим для различных горнодобывающих работ.

Благодаря проверенной надежности и передовой системе управления 5-тонный шахтный электровоз на аккумуляторных батареях продолжает оставаться одним из лучших решений для эффективной подземной транспортировки руды.

7-тонный контактный электровоз демонстрирует высокую тяговую мощность в горнодобывающих условиях

7-тонный контактный электровоз демонстрирует отличную тяговую мощность и устойчивость в горнодобывающих условиях. На видео показано, как локомотив тянет на высокой скорости полностью загруженный состав рудовозных вагонов по шахтному туннелю.

Благодаря двум тяговым двигателям постоянного тока мощностью 20,6 кВт этот горнодобывающий электровоз развивает скорость около 11 км/ч и может перевозить грузы весом до 60 тонн. Он обеспечивает плавное тяговое усилие и надежное торможение, обеспечивая безопасную и эффективную подземную транспортировку.

7-тонный контактный электровоз идеально подходит для горнодобывающих работ среднего масштаба, демонстрируя высокую эффективность и надежность в сложных условиях эксплуатации. Благодаря своим мощным характеристикам он является предпочтительным выбором для перевозки материалов в шахтах различных типов.

Благодаря высокой тяговой мощности и стабильной работе 7-тонный контактный электровоз продолжает доказывать свою ценность как надежное и эффективное транспортное решение для современной горнодобывающей промышленности.

Каковы преимущества управления скоростью измельчителя во взрывозащищенном аккумуляторном электровозе?

Взрывозащищенный аккумуляторный электровоз жизненно важен в горнодобывающей промышленности. Безопасность и управляемость всегда являются главными приоритетами. Управление скоростью измельчителя обеспечивает значительное повышение как безопасности, так и эффективности.

Высокая маневренность

Управление скоростью измельчителя позволяет оператору точно регулировать скорость. Благодаря этому локомотив плавно трогается с места и разгоняется. Такое управление критически важно в узких и сложных горных выработках.

Отличные пусковые характеристики

Благодаря этой системе локомотив быстро трогается с места. Более того, он быстрее достигает требуемой скорости. В результате повышается эффективность работ, требующих частых пусков и остановок.

Стабильная работа

Система обеспечивает стабильную работу. Она исключает резкие скачки скорости. Кроме того, устойчивость защищает перевозимые материалы и снижает риск повреждений.

Повышенная безопасность торможения

Управление скоростью измельчителя улучшает торможение. Оно сокращает тормозной путь и обеспечивает своевременное замедление. Таким образом, локомотив становится безопаснее и проще в управлении.

Упрощённая эксплуатация

Система также упрощает управление. Машинисты могут управлять локомотивом без сложных действий. Это снижает нагрузку на оператора и повышает ежедневную производительность.

В заключение, взрывозащищённый аккумуляторный электровоз с управлением скоростью вращения вала измельчителя обеспечивает лучшую манёвренность, более быстрый запуск, стабильную работу, безопасное торможение и простоту управления. Это надёжное и эффективное решение для подземного транспорта.

Запчасти для подземных электровозов отправлены за границу

Новая партия запчастей для подземных электровозов отправлена ​​за границу нашему постоянному клиенту. Заказ включает как механические детали, такие как шестерни, валы и тормозные колодки, так и электрические детали, такие как контроллеры, лампы и электрические модули.

Все детали были тщательно упакованы в несколько защитных слоёв для обеспечения безопасной доставки при длительной морской перевозке. Поставляя надёжные запасные части, мы продолжаем помогать нашим клиентам обеспечивать бесперебойную работу шахт.

Высококачественные запчасти для подземных электровозов снижают количество отказов, повышают безопасность и снижают общие затраты на техническое обслуживание, обеспечивая нашим партнёрам долгосрочную ценность.

Тяговый двигатель для шахтных электровозов, экспортируемый за рубеж

Партия тяговых двигателей для шахтных электровозов отправлена ​​за рубеж. Каждый двигатель тщательно упакован в водо- и пылезащитную оболочку и закреплен в отдельных деревянных ящиках.

Перед поставкой каждый двигатель прошел строгие испытания, включая проверку изоляции, проверку работоспособности и испытание на электрическую прочность. В поставку входят модели ZQ-8 и ZQ-21, отвечающие различным требованиям горнодобывающей промышленности.

Благодаря надежной работе и строгому контролю качества эти двигатели обеспечат стабильную работу шахтных электровозов в сложных подземных условиях.

Тяговый двигатель для шахтных электровозов обеспечивает безопасность, эффективность и долговечность, обеспечивая клиентов из горнодобывающей отрасли по всему миру высококачественной продукцией.

Каковы распространённые отказы системы электрического управления горного электровоза?

Горный электровоз может столкнуться с отказами системы электрического управления, которые влияют на запуск, работу и динамическое торможение.

Отказы при запуске

Они возникают, когда локомотив испытывает трудности с запуском. Причинами могут быть неисправное электропитание, проблемы с цепями управления или высокое сопротивление двигателя. Такие отказы могут помешать нормальному запуску локомотива.

Отказы регулирования скорости

Эти отказы влияют на способность локомотива поддерживать или регулировать скорость. Возможные причины включают неисправные контроллеры, датчики или неисправности цепей регулирования скорости. Результатом является нестабильное или неточное управление скоростью.

Отказы двигателя

Сам двигатель может выйти из строя из-за короткого замыкания в обмотках, старения изоляции или повреждения подшипников. Эти проблемы могут привести к снижению эффективности, нестабильной работе или полному отказу двигателя.

Другие отказы системы управления

Дополнительные проблемы могут включать неисправности кабельных соединений, отказы контакторов или неисправности защитных устройств. Все эти проблемы могут негативно повлиять на нормальную работу локомотива.

Техническое обслуживание и устранение неисправностей

Для обеспечения безопасной и надежной работы необходимы регулярные осмотры и техническое обслуживание. Необходимо проверять надежность соединений, а также работоспособность контроллеров, датчиков и защитных устройств. Двигатели следует очищать, смазывать и заменять изношенные детали. Неисправности следует устранять незамедлительно, а в случае сложных проблем рекомендуется обратиться за профессиональной помощью по техническому обслуживанию.

В заключение следует отметить, что к сбоям в работе электрооборудования горнодобывающего электровоза относятся проблемы с запуском, проблемы с регулированием скорости и неисправности двигателя. Регулярные осмотры, техническое обслуживание и своевременное устранение неисправностей имеют решающее значение для обеспечения безопасности и надежности работы горнодобывающего электровоза.

Мощный 5-тонный электровоз с литиевыми батареями для горнодобывающей промышленности

5-тонный электровоз с литиевыми батареями играет важнейшую роль в современной горнодобывающей промышленности. Наша 5-тонная модель обладает тяговым усилием 12,26 кН. Он может тянуть 40 тонн груза, что эквивалентно 20 полностью загруженным шахтным вагонеткам весом 2 тонны каждая.

Ширина колеи регулируется, минимальная ширина составляет 500 мм. Такая гибкость делает его подходящим для различных подземных путей. Литиевая батарея служит долго и поддерживает быструю зарядку. Операторы могут заряжать ее во время коротких перерывов, продлевая время работы до следующей смены.

Баланс мощности и эффективности делает его надежным выбором для подземного транспорта. 5-тонный электровоз с литиевыми батареями обеспечивает как производительность, так и устойчивость горных работ.

Каковы предпусковые проверки запасных двигателей подземных электровозов?

Подземный электровоз жизненно важен для бесперебойной работы, а проверка запасного двигателя обеспечивает его бесперебойную работу.

1. Проверка сопротивления изоляции

Используйте мегомметр для измерения сопротивления изоляции запасного двигателя. Этот шаг обеспечивает надежную изоляцию. Требования различаются в зависимости от модели, возраста и состояния двигателя. Для более полной оценки изоляции рассчитайте индекс поляризации двигателя.

2. Осмотр внешних деталей

Перед использованием проверьте все внешние детали. Обратите внимание на ослабленные крепежные элементы, повреждения корпуса и посторонние предметы. Эти проблемы могут повлиять на безопасность и работу двигателя.

3. Проверка коллектора и щеток (для двигателей постоянного тока)

Если запасной двигатель — это двигатель постоянного тока, осмотрите коллектор и щетки. Убедитесь, что поверхность коллектора гладкая, а щетки плотно прилегают. Также убедитесь, что давление между ними правильное.

4. Добавьте смазочное масло

Проверив внешнее состояние, добавьте необходимое количество смазочного масла. Подшипники и подвижные части должны вращаться плавно, чтобы избежать износа и поломок.

5. Проверьте вращение вала

После смазки проверните вал вручную. Убедитесь, что он вращается свободно, без необычного сопротивления или заедания.

6. Проведите пусковой тест

Затем запустите запасной двигатель и понаблюдайте за его работой. Перед вводом в эксплуатацию убедитесь в его стабильной работе и исправности.

В заключение следует отметить, что предпусковые проверки запасных двигателей имеют решающее значение для безопасности подземных электровозов. Проверяя изоляцию, детали, обеспечивая смазку и подтверждая бесперебойность работы, вы можете гарантировать надежную поддержку горнодобывающего производства. Проверки запасных двигателей подземных электровозов обеспечивают стабильность и безопасность производства.

10-тонный контактный шахтный электровоз с боковыми вагонетками

В настоящее время используется 10-тонный контактный шахтный электровоз, который тянет 2-кубовый вагонетку с боковыми вагонетками через точку разгрузки. Этот электровоз оснащен двумя тяговыми двигателями постоянного тока мощностью 30 кВт, что обеспечивает ему высокую грузоподъемность около 80 тонн.

Благодаря колесной базе 1220 мм и радиусу поворота 10 м он обеспечивает отличную маневренность в подземных условиях. В зависимости от требований на объекте операторы могут выбрать режим управления скоростью: сопротивление, чоппер или преобразование частоты.

Такая конструкция обеспечивает надежную работу в сложных условиях горных работ. 10-тонный контактный шахтный электровоз — это мощное решение для эффективной и безопасной транспортировки в шахтах.

Взрывозащищённый аккумуляторный электровозов 2.5 тонны работает на угольной шахте

Взрывозащищённый аккумуляторный электровозов 2.5 тонны надёжно используется на угольной шахте. Его двигатель мощностью 3,5 кВт обеспечивает стабильную тягу для перевозки вагонеток. С аккумулятором свинцово-кислотного типа 48V330Ah электровозов показывает высокую эффективность и безопасность. Его грузоподъёмность до 20 тонн идеально подходит для средних и малых угольных шахт.

Размеры электровозов составляют около 2,4 метра в длину и от 0,92 до 1,2 метра в ширину в зависимости от колеи. Компактность и высокая мощность позволяют легко работать даже в ограниченном пространстве.

Взрывозащищённый аккумуляторный электровозов 2.5 тонны в угольной шахте обеспечивает надёжный и безопасный транспорт под землёй.

Двигатели постоянного тока ZQ-21 для шахтных локомотивов отправлены за рубеж

Двигатели постоянного тока ZQ-21 для горнодобывающей промышленности были отправлены в зарубежные шахты. Эти двигатели служат основным источником энергии для шахтных электровозов. Перед отгрузкой каждый двигатель проходит строгие испытания качества, чтобы обеспечить стабильную и безопасную работу в тяжелых условиях. Для надежной транспортировки применяется многослойная защита от пыли и влаги.

Двигатели имеют мощность 20,6 кВт, номинальное напряжение 250В, номинальный ток 95А и номинальную скорость 600 об/мин, при этом максимальная скорость достигает 1400 об/мин. Такие характеристики позволяют использовать их в разных условиях шахтных работ.

Двигатели постоянного тока ZQ-21 для горнодобывающей промышленности отличаются надежностью и высокой производительностью, что делает их отличным выбором для международных горных проектов.

Как обслуживать шестерни шахтного электровоза Сянтань?

Шестерни шахтного электровоза Сянтань играют ключевую роль в надежной и эффективной работе в шахтах и подземных проектах. Правильное обслуживание шестерён позволяет продлить срок службы и повысить эффективность эксплуатации.

1. Регулярная смазка:

Во время работы возникает трение. Чтобы снизить износ, необходимо регулярно смазывать шестерни подходящим маслом, устойчивым к воде, коррозии и высоким нагрузкам.

2. Проверка износа:

Регулярно проверяйте состояние шестерён и подшипников, особенно поверхности зубьев. При сильном износе детали нужно своевременно ремонтировать или заменять.

3. Затяжка болтов:

Следите за болтами редуктора, особенно соединяющими шестерни. Ослабленные болты приводят к нестабильности системы и сбоям в работе электровоза.

4. Очистка и защита:

Удаляйте пыль и грязь из системы шестерён. После очистки наносите антикоррозийную смазку для защиты и продления ресурса.

Регулярное обслуживание шестерён шахтного электровоза Сянтань гарантирует стабильную работу, безопасность и высокую тяговую эффективность.