Архив Тега для: электровоза Сянтань

Какие приготовления следует провести перед запуском взрывозащищенного аккумуляторного электровоза?

Какие приготовления следует провести перед запуском взрывозащищенного аккумуляторного электровоза?

Обеспечение безопасной эксплуатации взрывозащищенных аккумуляторных электровозов требует тщательной предпусковой подготовки. Эти меры помогают выявить потенциальные опасности и предотвратить несчастные случаи.

1. Комплексная проверка узлов электровоза.

Перед запуском взрывозащищенного аккумуляторного электровоза проведите тщательный осмотр всех узлов, в том числе:

Механические детали. Тщательно проверьте состояние механических компонентов, особенно шатунов, крепежных деталей и других важных элементов.

Электрическое оборудование и цепи. Осмотрите электрооборудование, включая контроллер, освещение и звуковой сигнал, на предмет каких-либо отклонений. Проверьте провода на наличие повреждений или ослабление соединений.

2. Немедленные действия в нештатных условиях.

Воздержитесь от запуска взрывозащищенного аккумуляторного электровоза при обнаружении любой из следующих проблем:

Неисправные тормоза, фары, предупреждающие звонки (гудок), разъемы или устройства для разбрызгивания песка.

Наличие «четырех излишеств» (сверхдлинных, сверхшироких, сверхвысоких, сверхтяжелых) или легковоспламеняющихся материалов.

В случае возникновения отклонений сообщите о проблеме в диспетчерскую и ведите подробный учет.

3. Проверка шлифовального устройства

Проверьте правильность функционирования механических компонентов устройства для разбрызгивания песка. Убедитесь, что резервуар для песка достаточно заполнен сухим мелким песком.

4. Тщательная проверка соединений шахтных вагонов.

Осмотрите соединения шахтной вагонетки, чтобы убедиться в их надежности и отсутствии чрезмерных нагрузок. Если присутствуют опасные материалы, такие как «четыре излишка» или легковоспламеняющиеся предметы, убедитесь, что приняты надлежащие меры безопасности.

Выполняя такую ​​предпусковую подготовку, операторы могут значительно повысить безопасность и надежность электровозов со взрывозащищенными аккумуляторными батареями, сводя к минимуму риск аварий и обеспечивая бесперебойную работу.

Каковы распространенные неисправности и причины шахтных электровозов?

Каковы распространенные неисправности и причины шахтных электровозов?

Шахтные электровозы играют жизненно важную роль в эффективной транспортировке материалов при добыче полезных ископаемых. Однако эти сложные машины часто сталкиваются с различными неисправностями, которые могут снизить производительность. Понимание этих распространенных проблем и их причин имеет решающее значение для эффективного обслуживания и устранения неполадок. Вот некоторые распространенные неисправности и их основные причины:

1. Застряла или заблокирована рукоятка управления, неисправен контроллер.

Причины:

Подшипникам вращающегося вала рукоятки управления может не хватать смазки или они могут быть повреждены.

Верхние и нижние зажимы фиксирующего устройства могут иметь ослабленные винты или отсутствующие шплинты, что приводит к потере контроля.

Сильный износ роликов зажимов может вызвать проблемы.

Установочные пружины могут отсутствовать или быть неэффективными.

2. Шлифовальное устройство не подает песок.

Причины:

Пустой ящик для песка, засоренные пескопроводы или влажный песок могут помешать правильной дозировке песка.

Это может привести к серьезной деформации шлифовального рычага или неисправности системы.

Неисправности клапана или системы управления пневматическим тормозом могут помешать шлифованию.

3. Срабатывает автоматический переключатель или перегорают предохранители при включении контроллера.

Причины:

Заземление или короткое замыкание кулачкового контакта внутри контроллера могут вызвать проблемы.

Контакты внутри реверсора контроллера могут заземлиться или замкнуться накоротко.

Пусковой резистор может быть заземлен или закорочен.

Внутренняя проводка тягового двигателя могла быть заземлена или закорочена.

Общая цепь шахтного электровоза может иметь короткие замыкания.

Профилактические меры и техническое обслуживание

Регулярное техническое обслуживание и проверки необходимы для минимизации этих неисправностей и обеспечения бесперебойной работы шахтных электровозов. Вот некоторые профилактические меры:

Регулярно смазывайте все подшипники, особенно в рукоятке управления и валу вращения.

Часто проверяйте и закрепляйте все винты, болты и штифты, чтобы они не ослабли и не выпали.

Осмотрите ролики и пружины на предмет износа и при необходимости замените их.

Убедитесь, что песок, используемый в шлифовальных устройствах, сухой и не имеет засоров.

Проводить плановые проверки рычагов шлифовальной системы и пневматической тормозной системы на деформацию и работоспособность.

Регулярно проверяйте все электрические компоненты, включая контроллер, резисторы и тяговые двигатели, на наличие признаков заземления, коротких замыканий или износа.

Понимание этих распространенных неисправностей и их причин в сочетании с проведением регулярного технического обслуживания значительно сокращает время простоев. Повышенная эффективность и увеличенный срок службы шахтных электровозов способствуют более бесперебойной работе горных работ.

На что следует обратить внимание при управлении подземным горным электровозом?

На что следует обратить внимание при управлении подземным горным электровозом?

Электровозы для подземных горных работ играют решающую роль в подземных горных работах, эффективно и безопасно транспортируя материалы и персонал. Однако эксплуатация этих электровозов в ограниченных и зачастую опасных условиях подземных шахт требует высокого уровня осторожности и соблюдения строгих протоколов безопасности. Чтобы обеспечить безопасность как оператора, так и окружающих, при управлении подземным горным электровозом необходимо соблюдать следующие основные меры предосторожности:

1. Надлежащая авторизация и обучение

К эксплуатации электровозов для подземных горных работ допускается только уполномоченный и аттестованный персонал.

Операторы должны пройти комплексное обучение, чтобы приобрести необходимые навыки и знания для безопасной и эффективной эксплуатации электровозов.

Операторы должны иметь действующую лицензию или сертификат, подтверждающие их компетентность.

2. Предэксплуатационный осмотр

Перед запуском электровоза проведите тщательный осмотр для выявления возможных опасностей или неисправностей.

Проверьте наличие видимых признаков повреждения или износа компонентов электровоза, включая колеса, оси, тормоза и электрические системы.

Убедитесь, что все устройства безопасности, такие как фары, звуковые сигналы и аварийные тормоза, работают правильно.

3. Защитная изоляция и обеспечение безопасности

Перед выполнением любого обслуживания или ремонта изолируйте источник питания электровоза, чтобы предотвратить случайное включение.

Убедитесь, что электровоз надежно припаркован на ровной поверхности и установлены колодки, предотвращающие его перемещение.

Разместите четкие указатели или предупреждения, указывающие на то, что электровоз находится на техническом обслуживании или ремонте.

4. Оповещение окружения

Перед пуском электровоза включите звуковую и световую сигнализацию, предупреждающую находящийся рядом персонал о предстоящем движении электровоза.

Используйте звуковой сигнал электровоза и мигающие огни, чтобы сигнализировать о своем намерении двигаться.

Поддерживайте четкую связь с другим персоналом, находящимся поблизости, чтобы избежать столкновений или опасных ситуаций.

5. Поддержание безопасной рабочей скорости

Соблюдайте ограничения скорости, установленные для конкретного туннеля или участка пути.

Избегайте превышения скорости, особенно в зонах с плохой видимостью или на крутых поворотах.

Регулируйте скорость в соответствии с преобладающими условиями и плотностью движения.

6. Хранение частей тела внутри электровоза

Никогда не высовывайте части тела, особенно голову, за пределы электровоза во время его движения.

Соблюдайте безопасную дистанцию ​​от края пути, чтобы избежать ударов проезжающими электровозами или предметами.

Используйте специально отведенные пешеходные дорожки или платформы для передвижения вокруг стоящего электровоза.

7. Эффективные методы торможения

В обычных ситуациях торможения сначала используйте механические тормоза.
Для экстренного торможения одновременно используйте механические и электрические тормоза, чтобы максимизировать тормозное усилие.

Избегайте резкого или резкого торможения, которое может привести к заносу или сходу электровоза с рельсов.

8. Сигнализация после экстренного торможения

После маневра экстренного торможения включите звуковой сигнал электровоза и мигающие огни, чтобы предупредить остальной персонал о ситуации.

Действуйте осторожно и убедитесь, что путь свободен, прежде чем возобновить нормальную работу.

9. Соблюдение безопасного расстояния

Соблюдайте дистанцию ​​не менее 100 метров между двумя электровозами, движущимися в одном направлении по одному и тому же пути.
Такое расстояние обеспечивает достаточное буферное пространство для предотвращения наездов сзади в случае резкого торможения или неожиданной остановки.

Общайтесь с другими машинистами электровозов для координации движений и соблюдения безопасной дистанции.

Строго соблюдая эти важные меры предосторожности, машинисты подземных электровозов могут значительно снизить риск несчастных случаев и травм, обеспечивая безопасную и эффективную работу этих жизненно важных машин в условиях подземных горных работ.

Доставка 8-тонных аккумуляторных электровозов на золотой рудник

Доставка 8-тонных аккумуляторных электровозов на золотой рудник. 

Сегодня мы рады отправить серию модернизированных карьерных электровозов. Эти агрегаты начинались как 7-тонные электровозы с контактными проводами и базовыми механизмами регулирования скорости на основе резисторов. После капитального ремонта они были преобразованы в 8-тонные аккумуляторные электровозы, оснащенные современными системами частотно-регулируемого привода. Кроме того, были установлены пневматические тормоза для обеспечения улучшенных тормозных возможностей. Эта модернизация не только увеличивает мощность локомотивов, но также значительно улучшает их контроль скорости и характеристики безопасности, предлагая нашим клиентам превосходное решение для горнодобывающих предприятий.

Каков перечень предпусковых проверок горных электровозов?

Каков перечень предпусковых проверок горных электровозов?

Перед запуском горного электровоза крайне важно провести тщательную проверку, чтобы обеспечить безопасную и эффективную работу. Вот основные области, которые следует проверить:

1. Проверка гусениц и тормозов

Препятствия на пути: внимательно осмотрите путь впереди на наличие препятствий, которые могут помешать движению локомотива. Удалите мусор и предметы, которые могут стать причиной несчастного случая.

Износ тормозных колодок: Осмотрите тормозные колодки на наличие признаков износа. Убедитесь, что зазор между тормозными колодками и протектором колеса соответствует указанным значениям. Правильно работающие тормоза необходимы для безопасной эксплуатации.

2. Проверка электрических систем и систем управления.

Целостность электрических компонентов. Тщательно проверьте все электрическое и электронное оборудование управления, чтобы убедиться в его исправности и хорошем рабочем состоянии. Любое повреждение или неисправность может привести к опасностям в работе.

Предохранители: Убедитесь, что все предохранители соответствуют требуемым характеристикам и надежно затянуты. Использование правильных предохранителей помогает предотвратить электрические неисправности и обеспечивает безопасную эксплуатацию локомотива.

3. Проверка песочницы

Качество и количество песка. Убедитесь, что песочницы заполнены указанным количеством песка. Песок следует тщательно просеять и высушить, чтобы улучшить сцепление с гусеницами. Достаточное количество песка помогает поддерживать оптимальное сцепление между колесами и рельсами, особенно на скользкой дороге.

Выполнение этих проверок перед запуском горного электровоза необходимо для обеспечения безопасности и надежности. Осматривая пути, тормоза, электрические системы и песочницы, операторы могут предотвратить несчастные случаи и обеспечить бесперебойную работу локомотива. Регулярное техническое обслуживание и соблюдение этих предпусковых протоколов имеют решающее значение для эффективной и безопасной работы горных электровозов.

5-тонные аккумуляторные электровозы отправлены на проект туннеля

5-тонные аккумуляторные электровозы отправлены на проект туннеля. 

Наша последняя поставка включает в себя два комплекта 5-тонных аккумуляторных электровозов, которые сейчас находятся в пути для поддержки важного проекта туннеля. Электровозы спроектированы с возможностью регулирования скорости сопротивлением, что делает их экономичными и простыми в обслуживании. Тщательно упакованные и защищенные для транспортировки, эти электровозы призваны сыграть решающую роль в эффективности и прогрессе строительства туннелей.

Каковы стандарты очистки подземных электровозных путей Сянтаня?

Каковы стандарты очистки подземных электровозных путей Сянтаня?

Обеспечение чистоты и целостности путей имеет решающее значение для безопасной и эффективной эксплуатации подземных электровозов Сянтаня. Двумя распространенными проблемами, связанными с путями в подземных горных работах, являются проскальзывание и сход с рельсов. Эти проблемы часто возникают из-за существенных ошибок при монтаже дорожек или несвоевременной их очистки. Давайте углубимся в нормы очистки подземных электровозных путей Сянтаня.

Основная цель очистки путей для подземных электровозов Сянтань — обеспечить отсутствие на путях каких-либо препятствий или мусора, которые потенциально могут привести к эксплуатационным проблемам, таким как проскальзывание или сход с рельсов.

Основные стандарты уборки:

1. Пути без препятствий. На путях не должно быть каких-либо препятствий, таких как камни, горный мусор или другие посторонние предметы. Эти препятствия представляют значительный риск схода с рельсов или затруднения движения локомотива.

2. Отсутствие пятен воды или масла. На гусеницах не должно быть водяных луж или масляных пятен. Накопившаяся вода или масло значительно снижают коэффициент сцепления между колесами локомотива и путями. Такое снижение сцепления не только увеличивает риск проскальзывания, но и снижает тягу локомотива, ставя под угрозу его способность работать эффективно.

В заключение, стандарты очистки подземных электровозных путей Сянтаня просты: убедитесь, что на путях нет препятствий и мусора, а также отсутствие водяных луж или масляных пятен. Соблюдение этих стандартов очистки имеет важное значение для обеспечения безопасности и эффективности работы подземных электровозов Сянтаня. Поддерживая пути в чистоте и без препятствий, можно свести к минимуму риск возникновения эксплуатационных проблем, таких как проскальзывание и сход с рельсов, обеспечивая плавную и надежную работу локомотивов в подземных горных работах.

Почему блокировочные устройства важны в контроллерах горных электровозов?

Почему блокировочные устройства важны в контроллерах горных электровозов?

Устройства блокировки на контроллерах горных электровозов играют решающую роль в предотвращении определенных типов ошибок оператора и обеспечении определенных рабочих процедур по управлению скоростью и направлением движения.

Эти механизмы блокировки реализуются посредством механических конструкций, которые требуют определенных рабочих шагов для изменения направления и регулировки скорости. Например, чтобы отрегулировать скорость, необходимо установить рычаг направления до того, как можно будет производить какие-либо регулировки скорости. Аналогичным образом, чтобы изменить направление движения, рычаг скорости сначала необходимо установить в нулевое положение.

Включение блокировочных устройств в конструкцию контроллера локомотива позволяет горнодобывающим предприятиям повысить безопасность и эффективность работы. Эти устройства помогают предотвратить потенциально опасные ситуации, которые могут возникнуть в результате неправильного или непреднамеренного манипулирования органами управления, тем самым снижая риск несчастных случаев или повреждения оборудования.

Кроме того, устройства блокировки способствуют стандартизации рабочих процедур, гарантируя, что операторы локомотивов будут соблюдать установленные протоколы управления скоростью и направлением движения. Такая согласованность в работе способствует более плавной и предсказуемой работе локомотива, повышая общую производительность и надежность в горнодобывающих операциях.

Таким образом, наличие устройств блокировки в контроллерах горных электровозов имеет важное значение для обеспечения безопасной и эффективной работы. Эти механизмы обеспечивают соблюдение правильных рабочих процедур, снижают риск ошибок оператора и способствуют общей безопасности и производительности горнодобывающей деятельности.

Испытание и демонстрация беспилотных аккумуляторных электровозов

Испытание и демонстрация беспилотных аккумуляторных электровозов.

Добро пожаловать на презентацию новаторского беспилотного аккумуляторного электровоза, демонстрирующего его инновационные функции и возможности.

В первом сегменте вы станете свидетелем легкого и эффективного пробега беспилотного аккумуляторного электровоза на порожнем ходу, демонстрируя свою маневренность и точность в движении.

Затем проследите за тем, как беспилотный аккумуляторный электровоз самостоятельно направляется к беспроводной зарядной станции, демонстрируя свою передовую технологию беспрепятственной подзарядки без вмешательства человека.

В третьем и последнем сегменте вы сможете оценить надежность работы беспилотного аккумуляторного электровоза при полной нагрузке, подчеркивая его мощность и надежность в реальных сценариях горнодобывающей промышленности.

Это более эффективно, экологично и безопасно. Станьте свидетелем будущего горнодобывающего транспорта с помощью этой революционной технологии!

Как определить, протекает ли аккумулятор электровоза Сянтань?

Как определить, протекает ли аккумулятор электровоза Сянтань?

Обеспечение целостности аккумуляторов аккумуляторных электровозов Сянтань имеет решающее значение для их оптимальной работы. В этой статье мы покажем вам, как выявить потенциальную утечку батареи, а также какие действия необходимо предпринять в случае обнаружения проблемы.

Шаги по определению утечки батареи:

1. Проверка поверхности батареи:

Начните с открытия крышки батарейного отсека и визуального осмотра поверхности батарей. Ищите любые заметные признаки утечки жидкости или коррозии. Обратите особое внимание на углы и швы каждой батареи.

2. Нажмите «Проверка»:

Аккуратно прикасайтесь к разъемам аккумулятора и прилегающим к ним участкам. Проверьте, нет ли влаги на поверхностях аккумулятора. Ощущение влаги может указывать на потенциальную проблему утечки.

3. Использование специализированных инструментов:

Используйте специальные инструменты для измерения уровня электролита в аккумуляторе. Значительные изменения уровня электролита в отдельных ячейках или общий низкий уровень электролита могут указывать на утечку.

Регулярная проверка аккумуляторных электровозов Сянтань на предмет утечек является превентивной мерой, обеспечивающей их безопасную и эффективную работу. Следуя этим простым шагам — визуальному осмотру, прикосновению и использованию специализированных инструментов — операторы могут быстро выявить любые признаки утечки. Быстрые действия в случае утечки, такие как ремонт или замена, необходимы для сохранения функциональности и общей производительности батарей. Периодические проверки способствуют долговечности и надежности аккумуляторных электровозов Сянтань, гарантируя, что они полностью соответствуют эксплуатационным требованиям.