Архив Тега для: электровоза

10-тонные подземные троллейные электровозы улучшают транспортировку в шахтах

Новая партия 10-тонных подземных троллейных электровозов была развернута на горнодобывающем участке нашего клиента, что обеспечивает улучшенную тягу, устойчивость и эффективность подземной транспортировки в шахтах. Эти локомотивы используются в режиме тяги «тяни-толкай», когда один локомотив тянет спереди, а другой толкает сзади, обеспечивая стабильную и мощную транспортировку.

Благодаря этой системе тяги «тяни-толкай» 10-тонные подземные троллейные электровозы могут работать в двух направлениях, не требуя разворота после разгрузки или погрузки материалов. Такая конструкция значительно сокращает время простоя и повышает эффективность транспортировки, делая логистику в шахтах более рациональной и продуктивной.

Успешное развертывание этих 10-тонных подземных троллейных электровозов подчеркивает их важность в современной подземной добыче. Их высокая эффективность, сильная тяга и бесперебойная работа делают их идеальным выбором для оптимизации систем транспортировки в шахтах и ​​повышения общей производительности.

10-тонные подземные троллейные электровозы готовы к морскому вояжу

10-тонные подземные троллейные электровозы успешно прибыли в порт и теперь готовы к отправке. После прибытия электровозы тщательно загружаются в транспортные контейнеры, обеспечивая их надежную фиксацию для предстоящего долгого путешествия.

Каждый 10-тонный подземный троллейный электровоз тщательно проверяется перед погрузкой, гарантируя отсутствие повреждений во время транспортировки. Попав в транспортные контейнеры, электровозы фиксируются на месте, чтобы избежать смещения во время транспортировки.

После завершения загрузки подземные троллейные электровозы весом 10 тонн вскоре отправятся в плавание через океан. Их прибытие на площадку заказчика ознаменует начало их важной роли в горнодобывающих работах, предлагая эффективную и надежную транспортировку в подземных условиях.

10-тонные подземные контактным ​электровозы отправлены за границу

Два 10-тонные подземные контактным ​электровозы были загружены и теперь официально отправляются за границу. Эти локомотивы предназначены для подземной добычи, обеспечивая сильную тягу и стабильную работу для перевозки тяжелых грузов.

По мере начала процесса отправки логистические команды координируют транспортировку 10-тонные подземные контактным ​электровозы в порт, где они будут погружены на грузовое судно. Электровозы надежно упакованы, чтобы гарантировать их прибытие в отличном состоянии. Эти индивидуальные электровозы построены из прочных материалов и передовых систем управления, что обеспечивает надежность при подземных горных работах.

С отправкой, которая уже началась, 10-тонные подземные контактным ​электровозы стали на один шаг ближе к поступлению к заказчику. После доставки они будут собраны, испытаны и развернуты для подземной добычи, что обеспечит высокоэффективное транспортное решение.

Как устранить неисправность недостаточной тяги в горнодобывающих электровозах?

Как устранить неисправность недостаточной тяги в горнодобывающих электровозах?

Недостаточная тяга в горнодобывающих электровозах может снизить их производительность, и выявление причины имеет решающее значение для поддержания бесперебойной работы. Ниже приведен распространенный метод устранения неисправностей для решения этой проблемы.

1. Откройте крышку контроллера машиниста:

Начните с открытия крышки панели управления машиниста. Убедитесь, что источник питания отключен, прежде чем приступать к любым работам по техническому обслуживанию.

2. Проверьте индикаторные лампы:

После включения локомотива наблюдайте за индикаторными лампами на малом блоке питания и блоке управления приводом прерывателя. Они оба должны загореться, как и ожидалось, подтверждая, что электрическая система работает правильно.

3. Проверьте регулятор скорости:

Затем проверьте работу регулятора скорости. Отсоедините соединение модуля IGBT на блоке управления приводом прерывателя и постепенно отрегулируйте ручку управления скоростью. Используйте цифровой мультиметр для контроля напряжения на клемме ADJ относительно земли. Напряжение должно плавно меняться от 0 до 4 В, что указывает на то, что регулятор скорости работает правильно.

4. Проверьте трансформатор тока:

Если недостаточная тяга сохраняется, проверьте трансформатор тока. Отсоедините соединение трансформатора тока от коробки управления приводом прерывателя и запустите локомотив с номинальной нагрузкой. Посмотрите, улучшается ли тяга. Если это так, проблема может заключаться в трансформаторе тока, который может нуждаться в замене.

5. Ремонт и замена:

На основе результатов проверки выполните необходимый ремонт или замену компонентов. Если обнаружены другие неисправности, устраните их незамедлительно.

Важно отметить, что приведенные выше шаги по устранению неисправностей являются общими процедурами. Конкретные шаги могут различаться в зависимости от модели и производителя локомотива. Всегда обращайтесь к соответствующим руководствам по эксплуатации и техническим характеристикам, чтобы обеспечить безопасные и правильные процедуры.

В заключение, когда у горнодобывающего электровоза недостаточная тяга, проверка таких компонентов, как контроллер привода, регулятор скорости и трансформатор тока, может помочь выявить и устранить проблему. Соблюдение правильных протоколов обслуживания и правил безопасности имеет важное значение. В случае сложных или серьезных проблем рекомендуется обратиться за помощью к квалифицированному техническому персоналу.

Как обслуживать ротор тягового двигателя горного электровоза?

Как обслуживать ротор тягового двигателя горного электровоза?

Обслуживание ротора тягового двигателя горного электровоза является неотъемлемой частью общего обслуживания локомотива. Следующие шаги описывают процесс эффективного осмотра и ремонта ротора:

1. Снимите ротор:

Начните с осторожного снятия ротора тягового двигателя с электровоза. После снятия тщательно очистите ротор, чтобы убедиться, что на нем нет грязи и загрязняющих веществ.

2. Осмотрите обмотки и изоляцию ротора:

Проверьте обмотки ротора на наличие признаков повреждения или износа. Если какая-либо часть обмотки или изоляции повреждена или состарилась, ее следует немедленно заменить для поддержания надлежащей функциональности.

3. Осмотрите подшипники ротора:

Осмотрите подшипники ротора, чтобы убедиться, что они работают плавно и бесшумно. Если вы слышите какие-либо необычные шумы или замечаете жесткость, нанесите смазку или замените подшипники, если необходимо.

4. Осмотрите сердечник ротора:

Тщательно осмотрите сердечник ротора на предмет трещин или деформации. Если обнаружены какие-либо проблемы, отремонтируйте или замените сердечник ротора, чтобы предотвратить дальнейшее повреждение двигателя.

Выполняя эти шаги, вы можете гарантировать, что ротор тягового двигателя останется в хорошем рабочем состоянии, тем самым продлевая срок службы горнодобывающего электровоза и обеспечивая надежную работу.

Как обслуживать аккумуляторную батарею электровоза на шахтной батарее?

Как обслуживать аккумуляторную батарею электровоза на шахтной батарее?

Аккумуляторная батарея является источником питания для электровозов на шахтной батарее. Правильное обслуживание имеет важное значение для продления срока службы батареи и обеспечения бесперебойной работы электровоза. Вот несколько советов по обслуживанию системы питания электровозов на шахтной батарее:

Регулярно проверяйте внешний вид батареи: часто проверяйте батарею на наличие повреждений, утечек или коррозии на корпусе. При обнаружении каких-либо повреждений или утечек батарею следует немедленно заменить или отремонтировать.

Очистите клеммы батареи: держите положительные и отрицательные клеммы чистыми для надлежащего контакта. Используйте чистящее средство и щетку, чтобы аккуратно удалить коррозию или грязь с клемм.

Контролируйте уровень жидкости в батарее: регулярно проверяйте уровень жидкости в батарее и убедитесь, что он находится в пределах допустимого диапазона. Если уровень жидкости низкий, добавьте дистиллированной воды, чтобы восстановить надлежащий уровень, но избегайте переполнения.

Проверьте напряжение и ток зарядки: убедитесь, что напряжение и ток зарядки находятся в пределах, указанных производителем. Если вы обнаружите какие-либо отклонения, может потребоваться регулировка или замена зарядного оборудования.

Контролируйте время зарядки: избегайте перезарядки или глубокой разрядки аккумулятора, так как это может сократить срок его службы. Контролируйте время зарядки, чтобы предотвратить чрезмерную зарядку или разрядку, которые могут повредить аккумулятор.

Регулярно выполняйте зарядку и разрядку: выполняйте периодические циклы зарядки и разрядки для поддержания активности аккумулятора. Используйте подходящее зарядное устройство для зарядки и безопасную нагрузку для разрядки.

Регулярно проверяйте емкость аккумулятора: регулярно проверяйте емкость аккумулятора, чтобы убедиться, что он все еще может хранить достаточно заряда. Если емкость уменьшается слишком быстро или не соответствует ожидаемому уровню, аккумулятор может нуждаться в замене.

Соблюдайте эксплуатационные инструкции: всегда используйте и обслуживайте аккумулятор в соответствии с инструкциями производителя и эксплуатационными инструкциями. Неправильное использование или чрезмерное использование может привести к повреждению.

Следуя этим советам по обслуживанию, вы можете значительно продлить срок службы аккумулятора и обеспечить надежную работу системы питания электровоза. Регулярное обслуживание также помогает выявить потенциальные проблемы на ранней стадии, что позволяет вам принять меры и снизить вероятность поломок и дорогостоящего ремонта. Правильное обслуживание следует считать жизненно важной задачей для обеспечения долгосрочной надежности ваших электровозов с аккумуляторной батареей для горнодобывающей промышленности.

Каковы основные области применения горнодобывающих электровозов?

Горнодобывающих электровозов играют важную роль в горнодобывающей промышленности, выступая в качестве основных инструментов для транспортировки и логистики в суровых и часто опасных условиях шахты. Их способность обеспечивать надежную тягу и транспортную способность в значительной степени способствует повышению как эффективности производства, так и безопасности горнодобывающих работ.

1. Транспортировка грузов

Одной из основных функций горнодобывающих электровозов является транспортировка тяжелых материалов, таких как руда, уголь и шлак, в шахте. В то время как традиционные методы транспортировки часто полагаются на топливную технику, электровозы предлагают более высокую энергоэффективность и более экологичную альтернативу. Они способны перевозить большие объемы грузов и эффективно работать в железнодорожной системе шахты. Это не только повышает эффективность транспортировки, но и снижает потребление энергии и выбросы, а также уменьшает физическую нагрузку на шахтеров.

2. Перевозка персонала

Помимо перемещения грузов, горнодобывающие электровозы также используются для безопасной и эффективной транспортировки персонала в шахте. Шахты обычно охватывают обширные подземные пространства, и рабочие часто подвергаются воздействию опасных условий. Электровозы обеспечивают безопасный и быстрый способ перевозки шахтеров между различными локациями, сокращая время ходьбы и минимизируя риски. Это повышает производительность труда и безопасность. Кроме того, эти локомотивы могут быть оснащены аварийно-спасательным оборудованием, что еще больше повышает безопасность перевозки персонала.

3. Транспортное оборудование

Горнодобывающие электровозы также играют важную роль в транспортировке тяжелого горнодобывающего оборудования, такого как буры, дробилки и конвейеры. Благодаря своей высокой тяговой способности они могут легко перемещать эти большие и громоздкие машины, облегчая их развертывание и установку. Это не только повышает эффективность обработки оборудования, но и экономит время и трудозатраты, что имеет решающее значение для бесперебойной работы и обслуживания горнодобывающих предприятий.

Подводя итог, можно сказать, что горнодобывающие электровозы незаменимы в горнодобывающей промышленности. Они обеспечивают надежную тягу и транспортные возможности в сложных рабочих условиях, помогая повысить эксплуатационную эффективность и безопасность работников. Их основные области применения включают транспортировку грузов, персонала и оборудования, что способствует более эффективным и безопасным горнодобывающим работам. Работающие на электричестве, эти локомотивы также предлагают превосходную энергоэффективность и экологические показатели. По мере развития технологий горнодобывающие электровозы, вероятно, станут еще более важными для горнодобывающего сектора, поддерживая его рост и повышая его устойчивость.

Видео работы 7-тонных контактных электровозов

Видео работы 7-тонных контактных электровозов.

На видео показаны два 7-тонных контактных электровоза в действии, каждый из которых тянет шахтную тележку по разным путям. Один электровоз тянет загруженную тележку из шахты, а другой въезжает пустую тележку. Их синхронизированная работа демонстрирует эффективность этих электровозов в поддержании непрерывности горных работ.

Необходимо ли устанавливать электрические тормоза на подземные горные электровозы?

Необходимо ли устанавливать электрические тормоза на подземные горные электровозы?

Подземные горные электровозы играют важную роль в операциях по добыче угля, где безопасность и эффективность имеют решающее значение для общего успеха производственной линии. Это поднимает важный вопрос: необходимо ли устанавливать электрические тормоза на подземные горные электровозы?

Одним из ключевых преимуществ электрических тормозов является их способность значительно повышать эффективность торможения. Традиционные методы торможения часто требуют снижения скорости до нуля, прежде чем можно будет применить тормоза, что приводит к задержке реакции торможения. Электрические тормоза, с другой стороны, автоматически включаются, как только скорость достигает нуля, что позволяет осуществлять немедленное и более отзывчивое торможение. Это особенно важно в замкнутых и сложных условиях подземных шахт, где своевременное и точное торможение может предотвратить несчастные случаи и повысить общую безопасность.

Кроме того, использование электрических тормозов может снизить износ механических тормозных колодок. Традиционные тормозные системы основаны на механическом трении, что приводит к более быстрому износу тормозных накладок. Электрические тормоза, которые используют резисторы или другие электрические компоненты для замедления транспортного средства, не полагаются на прямое механическое трение, тем самым снижая износ тормозных колодок. Это приводит к снижению затрат на техническое обслуживание и помогает продлить срок службы тормозных компонентов.

Важно отметить, что электрические тормозные системы обычно используются в качестве вспомогательной системы, дополняющей традиционные механические тормоза. Такая конструкция обеспечивает сохранение надежности механических тормозов при преодолении некоторых их ограничений. Для горнодобывающих электровозов, которым требуется частое торможение и которые ставят безопасность и эффективность на первое место, добавление электрических тормозов, безусловно, является разумным выбором.

Учитывая уникальные условия эксплуатации и требования подземных горнодобывающих электровозов, установка электрических тормозов является разумным улучшением. Они не только повышают эффективность торможения и снижают износ тормозных колодок, но и положительно влияют на общую эффективность эксплуатации и снижают затраты на техническое обслуживание. Однако правильная конструкция, надлежащее использование и регулярное техническое обслуживание являются ключом к обеспечению долгосрочной стабильной работы электрических тормозных систем.

Какие части подземных электровозов для горнодобывающей промышленности следует регулярно проверять?

Какие части подземных электровозов для горнодобывающей промышленности следует регулярно проверять?

Подземные электровозы для горнодобывающей промышленности являются важными компонентами горнодобывающих работ. Регулярные проверки и техническое обслуживание имеют решающее значение для обеспечения их бесперебойной работы, повышения безопасности и продления срока службы. В этой статье представлено комплексное руководство по ключевым областям для проверки во время плановых проверок для поддержания работоспособности и надежности этих важных машин.

1. Проверка двигателя:

Визуальный осмотр: проверьте корпус двигателя на наличие признаков необычного износа, деформации или утечек масла.

Кабельные соединения: убедитесь, что кабельные соединения надежно закреплены, что предотвращает потенциальные проблемы с контактом или электрические неисправности.

2. Проверка системы привода:

Редуктор и приводной вал: проверьте уровень масла в редукторе, чтобы убедиться в достаточной смазке. Также проверьте соединения приводного вала, чтобы убедиться, что они затянуты и не имеют износа.

Муфты: проверьте правильность работы муфт. Прислушайтесь к необычным шумам и проверьте на наличие признаков износа или повреждений.

3. Проверка тормозной системы:

Тормозная система: проверьте компоненты тормоза, включая тормозные колодки, барабаны и уровень жидкости. Убедитесь, что эффективность торможения соответствует спецификациям.

Ручной тормоз: проверьте надежность ручного тормоза, убедившись, что он может надежно заблокировать электровоз при остановке.

4. Проверка электрических компонентов:

Панель управления и датчики: проверьте панель управления и все датчики, чтобы убедиться, что индикаторы работают правильно, а сигнальные лампы не горят.

Проводка: проверьте электропроводку на наличие ослабленных соединений или признаков износа, которые могут вызвать неисправности.

5. Проверка состояния аккумулятора:

Уровень жидкости в аккумуляторе: проверьте уровень жидкости в аккумуляторе, чтобы убедиться, что он находится в пределах рекомендуемого диапазона. Обратите внимание, что для доливки следует использовать только дистиллированную воду соответствующего типа.

Клеммы аккумулятора: очистите клеммы аккумулятора, чтобы обеспечить хороший контакт. Проверьте корпус аккумулятора на наличие повреждений или утечек.

6. Проверка смазки:

Смазка ключевых деталей: проверьте смазку критических компонентов, включая коробку передач, приводной вал и муфты. Убедитесь, что смазки достаточно, и замените или долейте смазку по мере необходимости.

Регулярные проверки подземных электровозов для горнодобывающей промышленности необходимы для обеспечения их долгосрочной стабильной работы и повышения безопасности. Тщательная проверка двигателя, системы привода, тормозных компонентов, электрических элементов, состояния аккумулятора и смазки позволяет выявить и устранить потенциальные проблемы на ранней стадии. Это помогает поддерживать эффективность и безопасность электровоза во время горных работ, предотвращая дорогостоящий ремонт и простои.

Регулярное техническое обслуживание и своевременное внимание к этим ключевым компонентам гарантируют, что электровозы будут продолжать надежно работать в сложных подземных условиях.

Почему запрещено торможение задним ходом на 10-тонном контактном электровозе?

Почему запрещено торможение задним ходом на 10-тонном контактном электровозе?

10-тонный контактный электровоз имеет решающее значение в промышленных условиях. Он часто работает в шахтах и ​​подобных условиях. Одним из ключевых правил является избежание торможения задним ходом. Торможение задним ходом означает переключение ручки управления во время движения на высокой скорости. Это действие может вызвать серьезные проблемы.

Во-первых, торможение задним ходом увеличивает ток через двигатель. Это может перегрузить систему и вызвать перегрев. Это повышает риск повреждения двигателя. Высокий ток может повредить внутренние катушки и компоненты. Это может сократить срок службы двигателя.

Во-вторых, работа задним ходом может привести к механическим неисправностям. Двигатель предназначен только для движения вперед. Работа его задним ходом создает чрезмерное давление на детали. Это давление может изнашивать подшипники и повреждать шестерни. Такие проблемы могут нарушить работу двигателя и создать угрозу безопасности.

Чтобы предотвратить эти проблемы, операторы должны избегать торможения задним ходом. Они должны следовать инструкциям и эксплуатационным протоколам. Правильное использование системы торможения передним ходом имеет важное значение. Аварийные тормоза также должны использоваться правильно. Эти методы обеспечивают безопасную эксплуатацию и продлевают срок службы компонентов.

Подводя итог, можно сказать, что обратное торможение на 10-тонном контактном электровозе запрещено. Это действие увеличивает риски нагрузки и тока. Это может привести к повреждению двигателя и механическим отказам. Операторы должны соблюдать правила безопасности и надежности. Это защищает как проводной электровоз, так и персонал, одновременно повышая эффективность.

Что происходит, когда ломается листовая рессора электровоза?

Что происходит, когда ломается листовая рессора электровоза?

Листовая рессора электровоза является важнейшим компонентом подвески, предназначенным для поддержки и смягчения нагрузки транспортного средства и поглощения вибраций. Она выдерживает значительную нагрузку и играет важную роль в стабилизации транспортного средства и обеспечении плавного хода. Однако, если листовая рессора ломается, может возникнуть несколько серьезных проблем:

Нестабильная система подвески:

Сломанная листовая рессора приведет к потере баланса и устойчивости системы подвески. Этот дисбаланс не позволяет подвеске эффективно поддерживать нагрузку транспортного средства, что приводит к наклону кузова, тряске и неустойчивости. В результате управляемость и безопасность вождения локомотива будут поставлены под угрозу.

Повышенная вибрация и тряска:

Без надлежащего функционирования системы подвески сломанная листовая рессора не сможет поглощать и уменьшать вибрации и удары, вызванные состоянием дороги или пути. Это приведет к некомфортной езде как для операторов, так и для пассажиров, которые могут испытывать сильную тряску и вибрации, которые могут привести к физическому дискомфорту.

Повышенный износ колес:

Нестабильность подвески и повышенная тряска создадут дополнительную нагрузку и трение на колеса. Это дополнительное давление ускоряет износ колес, сокращая их срок службы. Неравномерный износ колес также может отрицательно повлиять на тягу локомотива, увеличивая риск небезопасной эксплуатации.

Угрозы безопасности:

Сломанная листовая рессора не только влияет на производительность локомотива, но и представляет серьезную угрозу безопасности. Без поддержки системы подвески транспортное средство может стать неуправляемым, рисковать опрокидыванием или испытывать проблемы с торможением, что значительно повышает вероятность несчастных случаев, которые могут поставить под угрозу жизнь машиниста и других лиц.

В случае поломки листовой рессоры в электровозе необходимо немедленно предпринять следующие действия:

Прекратить эксплуатацию:

При обнаружении сломанной листовой рессоры локомотив следует немедленно остановить и убрать из рабочей зоны, чтобы обеспечить безопасность транспортного средства.

Замените листовую рессору:

Сломанную листовую рессору следует заменить новой, правильно указанной деталью. Важно выбрать надежную, высококачественную пружину и следовать правильным процедурам установки.

Регулярное техническое обслуживание и осмотр:

Предотвращение поломки листовой рессоры и других неисправностей подвески требует регулярного технического обслуживания и осмотров. Это гарантирует правильную работу системы подвески и помогает обнаружить и устранить потенциальные проблемы до того, как они станут серьезными.

В заключение следует сказать, что листовая рессора является неотъемлемой частью системы подвески в электровозах. Ее неисправность может привести к нестабильности подвески, снижению безопасности вождения и снижению комфорта езды. Регулярный осмотр и техническое обслуживание имеют решающее значение для поддержания системы подвески в хорошем состоянии. При обнаружении сломанной листовой рессоры необходимо немедленно прекратить использование и своевременно заменить ее для обеспечения безопасной эксплуатации.

3-тонный контактный электровоз отправлен на металлический рудник

3-тонный контактный электровоз отправлен на металлический рудник. 

Наша команда обеспечила тщательную подготовку 3-тонного контактного электровоза к отправке. Используя передовое погрузочное оборудование, мы закрепили электровоз для транспортировки, проверив все меры безопасности. Мы понимаем важность своевременной и безопасной доставки, гарантируя, что электровоз прибудет на объект заказчика в отличном состоянии.

,

10-тонные электровозы с контактным проводом загружены на экспорт

10-тонные электровозы с контактным проводом загружены на экспорт. 

Наши 10-тонные электровозы с контактным проводом успешно упакованы в морской контейнер и готовы к переправе через международные воды. Этот электровоз предназначен для шахты за рубежом, где он продемонстрирует максимальную производительность и долговечность. Благодаря надежной упаковке и тщательной подготовке он полностью готов к долгому путешествию на зарубежную шахту.

10-тонные электровозы с контактным проводом экспортируются за рубеж

10-тонные электровозы с контактным проводом экспортируются за рубеж. 

Экспорт наших 10-тонных электровозов с контактным проводом требует не только доставки; он требует обеспечения того, чтобы каждая единица прибыла в идеальном состоянии. Для этого мы используем многослойный процесс упаковки, который обеспечивает максимальную защиту. Такое внимание к деталям гарантирует, что наши клиенты получат электровоз, готовый к работе, соответствующий высоким стандартам, которые они ожидают от нас.

Экспорт 10-тонных контактных электровозов

Экспорт 10-тонных контактных электровозов.

Наша партия 10-тонных контактных электровозов, упакованных с точностью вместе с их необходимыми принадлежностями, отправилась морским транспортом. Эти поставки, предназначенные для горнодобывающих предприятий наших клиентов, символизируют нашу приверженность улучшению горнодобывающей логистики и производительности.

10-тонные контактные электровозы экспортируются за рубеж

10-тонные контактные электровозы экспортируются за рубеж.

Мы рады сообщить, что наш последний экспорт включает 10-тонные контактные электровозы, оснащенные частотно-регулируемой скоростью и воздушными тормозами, направляющиеся за рубеж. Эти электровозы, способные перевозить до 80 тонн, обещают существенное улучшение производительности горнодобывающей промышленности и логистики.

Изготовленный по индивидуальному заказу 10-тонный электровоз Сянтань отправлен на зарубежную ...

Изготовленный по индивидуальному заказу 10-тонный электровоз Сянтань отправлен на зарубежную шахту.

10-тонный электровоз Сянтань, созданный специально для зарубежных клиентов, загружается в транспортный контейнер. Этот электровоз, созданный с учетом особых требований, направляется на далекую шахту. Процесс погрузки электровоза в контейнер кропотливый. Рабочие тщательно позиционируют его, обеспечивая безопасное размещение во время рейса. После загрузки контейнер запечатывается и готов к путешествию по океану. Путешествие электровоза проведет его через обширные моря, чтобы выполнить свое предназначение. Его пункт назначения: шахта, ожидающая прибытия. Это путешествие означает сотрудничество и инновации в глобальной торговле. Он представляет собой партнерство между далекими странами, объединенными в стремлении к прогрессу. Когда контейнер отправляется в путь, электровоз отправляется в путь, чтобы выполнить свое предназначение за границей.

10-тонный электровоз Сянтань отправлен за границу

10-тонный электровоз Сянтань отправлен за границу.

Мы рады объявить об отправке нашему зарубежному клиенту 10-тонный электровоз Сянтань, изготовленного по индивидуальному заказу. Чтобы обеспечить его первозданный вид, мы тщательно упаковали и защитили критически важные компоненты, такие как контроллер и резисторы. Эта упреждающая мера отражает наше стремление обеспечить высочайшее качество, уделяя при этом приоритет оперативной готовности клиента после получения.

10-тонные троллейбусные электровозы отправлены на металлургический рудник

10-тонные троллейбусные электровозы

10-тонные троллейбусные электровозы отправлены на металлургический рудник.

Эти 2 комплекта 10-тонных троллейных электровозов были приобретены заказчиком металлургического рудника в провинции Хэнань. Оба 10-тонных троллейных электровоза используют пневматические тормоза и частотно-преобразовательное регулирование скорости.