Архив Тега для: аккумуляторного электровоза

Как продлить срок службы свинцово-кислотных аккумуляторов в горнодобывающих электровозах?

Как продлить срок службы свинцово-кислотных аккумуляторов в горнодобывающих электровозах?

Свинцово-кислотные аккумуляторы служат важнейшим источником питания для горнодобывающих электровозов. Чтобы обеспечить стабильную работу электровозов и продлить срок службы свинцово-кислотных аккумуляторов, можно предпринять несколько ключевых мер.

1. Выберите высококачественные материалы для решеток

Выбор решетки: использование решеток из сплава свинца и сурьмы высокой плотности может значительно замедлить коррозию решетки. Высокоплотные материалы увеличивают прочность решетки и продлевают срок службы батареи.

2. Оптимизируйте конструкцию решетки

Увеличьте площадь поперечного сечения выступов решетки: за счет увеличения площади поперечного сечения выступов решетки и количества выступов можно эффективно снизить деформацию решетки. Такая конструкция повышает структурную устойчивость батареи и предотвращает ухудшение производительности, вызванное деформацией.

3. Выбирайте трубчатые положительные пластины

Уменьшите осыпание активного материала: использование трубчатых положительных пластин может уменьшить осыпание активного материала на поверхности положительной пластины. Это повышает эффективность и срок службы батареи и предотвращает снижение емкости, вызванное осыпанием активного материала.

4. Используйте высокочистый электролит

Качество электролита: выбор высокочистого электролита для батареи может уменьшить воздействие примесей на внутреннюю часть батареи, снизить скорость саморазряда и продлить срок службы батареи.

5. Регулярное обслуживание и осмотр

Регулярные проверки: регулярно обслуживайте и осматривайте батарею, включая проверку уровня электролита, очистку внешней батареи и тестирование напряжения батареи. Эти меры могут помочь своевременно выявить и устранить потенциальные проблемы, предотвращая сбои.

6. Правильные методы зарядки

Избегайте перезарядки и зарядки высоким током: методы зарядки оказывают значительное влияние на срок службы батареи. Следует избегать перезарядки и сильноточной зарядки, поскольку это может снизить износ батареи и поддерживать оптимальную производительность батареи.

7. Выбирайте высококачественные контейнеры и сепараторы для батареи

Качество контейнера и сепаратора для батареи: использование высококачественных контейнеров и сепараторов для батареи может повысить долговечность и безопасность батареи. Высококачественные материалы могут предотвратить внутренние короткие замыкания и другие неисправности в батарее, обеспечивая долгосрочную стабильную работу.

Внедряя эти стратегии, можно эффективно продлить срок службы свинцово-кислотных батарей в горнодобывающих электровозах, повышая эффективность работы электровозов и обеспечивая бесперебойную работу горнодобывающих предприятий. Эти меры не только снижают частоту замены батареи, но и снижают расходы на техническое обслуживание, позволяя горнодобывающим электровозам поддерживать отличную производительность даже в суровых условиях.

Дополнительные соображения:

Экологические факторы: суровые подземные условия, включая высокую влажность, пыль и колебания температуры, могут ускорить деградацию батареи. Рассмотрите возможность использования батарей, предназначенных для экстремальных условий.

Системы управления аккумуляторными батареями (BMS): Внедрение BMS может помочь оптимизировать зарядку и разрядку аккумуляторных батарей, контролировать состояние аккумуляторных батарей и продлить срок их службы.

Регулярное обучение: Обучайте операторов надлежащим процедурам обслуживания аккумуляторных батарей, чтобы обеспечить правильное обращение с ними.
Устранив эти факторы, вы можете максимально увеличить срок службы и производительность свинцово-кислотных аккумуляторных батарей в горнодобывающих электровозах.

Доставлен взрывозащищенный аккумуляторный электровоз

Доставлен взрывозащищенный аккумуляторный электровоз.

Только что отгружена наша последняя партия взрывозащищенных аккумуляторных электровозов. Поставка включает в себя два комплектных комплекта, каждый из которых содержит один взрывозащищенный аккумуляторный электровоз массой 2,5 тонны, два ящика взрывозащищенных свинцово-кислотных аккумуляторов и одно зарядное устройство. Эти современные машины разработаны для обеспечения первоклассной производительности при соблюдении самых высоких стандартов безопасности во взрывоопасных средах.

Каковы методы обслуживания аккумуляторов взрывозащищенных горных электровозов?

Каковы методы обслуживания аккумуляторов взрывозащищенных горных электровозов?

Основным источником питания служит аккумулятор взрывозащищенного горного электровоза. Правильное техническое обслуживание имеет решающее значение для обеспечения безопасности и надежности электровоза. Вот подробное руководство по ежедневному обслуживанию взрывозащищенных аккумуляторов для карьерных электровозов:

Общие пункты проверки

Соединения и клеммы аккумулятора: проверьте на наличие разрывов, плавления или повреждений.

Резиновая изоляция: Убедитесь в отсутствии повреждений и в том, что клеммы и детали, находящиеся под напряжением, не подвергаются воздействию.

Группа аккумуляторов: проверьте наличие коротких замыканий.

Лоток и крышка аккумуляторной батареи: убедитесь в отсутствии повреждений, вызывающих утечку кислоты. Убедитесь, что специальные заглушки отсутствуют и не повреждены, а герметик аккумуляторной батареи не поврежден.

Ток утечки: Еженедельные проверки должны подтверждать, что ток утечки не превышает указанного значения.

Разъем источника питания: убедитесь, что он в хорошем состоянии.

Батарейный отсек и крышка: убедитесь, что нет серьезных деформаций.

Проверка и обслуживание взрывозащищенных устройств электропитания

Клеммы аккумулятора: убедитесь, что они подключены правильно, с минимальным расстоянием 35 мм между клеммами и минимальным расстоянием 10 мм между открытыми соединениями и корпусом.

Сопротивление изоляции корпуса батареи: должно быть больше 0,5 МОм.

Ток утечки в корпус: Должен соответствовать указанным стандартам.

Утечка электролита: Очистите аккумуляторный ящик водой и слейте воду с помощью сливного клапана, если электролит пролился.

Ежедневные проверки. Проверьте клеммы аккумулятора, гайки и соединительные провода на предмет ослабления или повреждения.

Повреждение аккумулятора: проверьте аккумулятор на наличие расслоений, трещин или утечек кислоты и при необходимости замените аккумулятор.

Концентрация водорода: Ежедневно контролируйте концентрацию водорода во взрывозащищенном устройстве электропитания. Если оно превышает 1%, прекратите работу.

Катализатор: ежедневно проверяйте наличие влаги и повреждений.

Зарядная комната в гараже: следите за концентрацией метана и водорода. Концентрация метана должна быть менее 0,5%, а концентрация водорода — ниже 0,5%.

Меры предосторожности при зарядке взрывозащищенных аккумуляторов

Подключение к электросети: Подключите вилку питания, прежде чем вынимать батарею из места хранения. Избегайте перегрева.

Внутреннее содержание водорода: Прежде чем открывать крышку, убедитесь, что внутреннее содержание водорода ниже 3%. Если оно превышает 3%, принять соответствующие меры. Не заряжайте при закрытой крышке.

Наблюдение за зарядкой: следите за тем, чтобы аккумулятор не бурлил, указывая на полный заряд. Отключите питание и подождите 1-2 часа, прежде чем закрывать крышку. Не заряжайте аккумулятор с кислотостойким колпачком.

Незаряженные аккумуляторы: Не закрывайте взрывозащищенную крышку, если аккумулятор не используется. Закрывая крышку, сначала подсоедините вилку электронагревателя.

Взрывозащищенные крышки батарейного отсека: Прежде чем вынимать аккумулятор из хранилища, убедитесь, что запорное устройство надежно закреплено.

Правильное обслуживание взрывозащищенных аккумуляторов шахтных электровозов имеет решающее значение для обеспечения безопасности и надежности электровоза. Следуя этим рекомендациям и проводя регулярные проверки, вы сможете продлить срок службы аккумуляторов и свести к минимуму риск несчастных случаев.

Видео работы 5-тонного аккумуляторного электровоза

Видео работы 5-тонного аккумуляторного электровоза.

В этом видео демонстрируются исключительные характеристики нашего 5-тонного аккумуляторного электровоза, обеспечивающие плавное и быстрое перемещение вагона-хоппера по рельсовому пути. Тормозная система электровоза моментально срабатывает в месте разгрузки, что подчеркивает ее эффективную работу. В беседах с клиентом они выражают высокую степень удовлетворенности работой электровоза, особо отмечая его сильную тягу, эффективное торможение и точный контроль скорости. Положительные отзывы клиентов подчеркивают роль электровоза в повышении производительности и безопасности их проектов по строительству туннелей.

Почему на поверхности силовых ящиков аккумуляторных электровозов появляются искры?

Почему на поверхности силовых ящиков аккумуляторных электровозов появляются искры?

Появление искр на поверхности силового ящика аккумуляторного электровоза указывает на серьезную проблему с утечкой тока и требует немедленного внимания и устранения. Утечка тока может возникнуть по двум основным причинам:

1. Утечка электролита

Утечка электролита может произойти из-за различных факторов, в том числе:

Перелив: Превышение рекомендуемого уровня электролита может привести к его утечке.

Неосторожное заполнение. Неправильные методы заполнения могут привести к вытеканию электролита за пределы аккумулятора.

Поврежденная крышка силового блока. Трещины или отверстия в крышке силового блока могут привести к вытеканию электролита.

Ослабленные завинчивающиеся крышки. Завинчивающиеся крышки на аккумуляторных элементах могут ослабнуть во время работы, что приведет к выливанию электролита.

Когда электролит проливается на поверхность блока питания, он образует проводящий путь, вызывая протекание электрического тока и образование искр.

2. Электрическая утечка

Утечка тока может возникнуть в различных компонентах силового блока. Чтобы определить источник утечки, выполните следующие действия:

Отсоединить предохранители: Выключите электропитание и отсоедините все предохранители.

Проверка с помощью мультиметра: используйте мультиметр для измерения напряжения между различными точками цепи. Показания указывают на путь утечки.

Как только источник утечки определен, можно выполнить соответствующий ремонт или замену.

Исправительные меры
В зависимости от причины утечки могут быть приняты следующие меры по устранению:

Утечка электролита:

Очистка электролита: Тщательно очистите пролитый электролит чистой водой.

Заправка электролита: Осторожно залейте в аккумуляторы необходимое количество электролита.

Отремонтируйте или замените крышку блока питания: Если крышка блока питания повреждена, немедленно отремонтируйте или замените ее.

Затяните резьбовые крышки. Убедитесь, что все резьбовые крышки надежно затянуты, чтобы предотвратить утечки.

Электрическая утечка:

Отремонтируйте или замените поврежденные компоненты. Определите и замените все поврежденные провода, разъемы или другие электрические компоненты.

Обратитесь за профессиональной помощью. Если утечка не устранена, обратитесь к квалифицированному электрику для дальнейшей диагностики и ремонта.

Своевременно устраняя проблемы с утечками электроэнергии, вы сможете предотвратить возможные опасности, обеспечить безопасную эксплуатацию аккумуляторного электровоза и продлить срок его службы.

Какие приготовления следует провести перед запуском взрывозащищенного аккумуляторного электровоза?

Какие приготовления следует провести перед запуском взрывозащищенного аккумуляторного электровоза?

Обеспечение безопасной эксплуатации взрывозащищенных аккумуляторных электровозов требует тщательной предпусковой подготовки. Эти меры помогают выявить потенциальные опасности и предотвратить несчастные случаи.

1. Комплексная проверка узлов электровоза.

Перед запуском взрывозащищенного аккумуляторного электровоза проведите тщательный осмотр всех узлов, в том числе:

Механические детали. Тщательно проверьте состояние механических компонентов, особенно шатунов, крепежных деталей и других важных элементов.

Электрическое оборудование и цепи. Осмотрите электрооборудование, включая контроллер, освещение и звуковой сигнал, на предмет каких-либо отклонений. Проверьте провода на наличие повреждений или ослабление соединений.

2. Немедленные действия в нештатных условиях.

Воздержитесь от запуска взрывозащищенного аккумуляторного электровоза при обнаружении любой из следующих проблем:

Неисправные тормоза, фары, предупреждающие звонки (гудок), разъемы или устройства для разбрызгивания песка.

Наличие «четырех излишеств» (сверхдлинных, сверхшироких, сверхвысоких, сверхтяжелых) или легковоспламеняющихся материалов.

В случае возникновения отклонений сообщите о проблеме в диспетчерскую и ведите подробный учет.

3. Проверка шлифовального устройства

Проверьте правильность функционирования механических компонентов устройства для разбрызгивания песка. Убедитесь, что резервуар для песка достаточно заполнен сухим мелким песком.

4. Тщательная проверка соединений шахтных вагонов.

Осмотрите соединения шахтной вагонетки, чтобы убедиться в их надежности и отсутствии чрезмерных нагрузок. Если присутствуют опасные материалы, такие как «четыре излишка» или легковоспламеняющиеся предметы, убедитесь, что приняты надлежащие меры безопасности.

Выполняя такую ​​предпусковую подготовку, операторы могут значительно повысить безопасность и надежность электровозов со взрывозащищенными аккумуляторными батареями, сводя к минимуму риск аварий и обеспечивая бесперебойную работу.

На что следует обратить внимание при управлении подземным горным электровозом?

На что следует обратить внимание при управлении подземным горным электровозом?

Электровозы для подземных горных работ играют решающую роль в подземных горных работах, эффективно и безопасно транспортируя материалы и персонал. Однако эксплуатация этих электровозов в ограниченных и зачастую опасных условиях подземных шахт требует высокого уровня осторожности и соблюдения строгих протоколов безопасности. Чтобы обеспечить безопасность как оператора, так и окружающих, при управлении подземным горным электровозом необходимо соблюдать следующие основные меры предосторожности:

1. Надлежащая авторизация и обучение

К эксплуатации электровозов для подземных горных работ допускается только уполномоченный и аттестованный персонал.

Операторы должны пройти комплексное обучение, чтобы приобрести необходимые навыки и знания для безопасной и эффективной эксплуатации электровозов.

Операторы должны иметь действующую лицензию или сертификат, подтверждающие их компетентность.

2. Предэксплуатационный осмотр

Перед запуском электровоза проведите тщательный осмотр для выявления возможных опасностей или неисправностей.

Проверьте наличие видимых признаков повреждения или износа компонентов электровоза, включая колеса, оси, тормоза и электрические системы.

Убедитесь, что все устройства безопасности, такие как фары, звуковые сигналы и аварийные тормоза, работают правильно.

3. Защитная изоляция и обеспечение безопасности

Перед выполнением любого обслуживания или ремонта изолируйте источник питания электровоза, чтобы предотвратить случайное включение.

Убедитесь, что электровоз надежно припаркован на ровной поверхности и установлены колодки, предотвращающие его перемещение.

Разместите четкие указатели или предупреждения, указывающие на то, что электровоз находится на техническом обслуживании или ремонте.

4. Оповещение окружения

Перед пуском электровоза включите звуковую и световую сигнализацию, предупреждающую находящийся рядом персонал о предстоящем движении электровоза.

Используйте звуковой сигнал электровоза и мигающие огни, чтобы сигнализировать о своем намерении двигаться.

Поддерживайте четкую связь с другим персоналом, находящимся поблизости, чтобы избежать столкновений или опасных ситуаций.

5. Поддержание безопасной рабочей скорости

Соблюдайте ограничения скорости, установленные для конкретного туннеля или участка пути.

Избегайте превышения скорости, особенно в зонах с плохой видимостью или на крутых поворотах.

Регулируйте скорость в соответствии с преобладающими условиями и плотностью движения.

6. Хранение частей тела внутри электровоза

Никогда не высовывайте части тела, особенно голову, за пределы электровоза во время его движения.

Соблюдайте безопасную дистанцию ​​от края пути, чтобы избежать ударов проезжающими электровозами или предметами.

Используйте специально отведенные пешеходные дорожки или платформы для передвижения вокруг стоящего электровоза.

7. Эффективные методы торможения

В обычных ситуациях торможения сначала используйте механические тормоза.
Для экстренного торможения одновременно используйте механические и электрические тормоза, чтобы максимизировать тормозное усилие.

Избегайте резкого или резкого торможения, которое может привести к заносу или сходу электровоза с рельсов.

8. Сигнализация после экстренного торможения

После маневра экстренного торможения включите звуковой сигнал электровоза и мигающие огни, чтобы предупредить остальной персонал о ситуации.

Действуйте осторожно и убедитесь, что путь свободен, прежде чем возобновить нормальную работу.

9. Соблюдение безопасного расстояния

Соблюдайте дистанцию ​​не менее 100 метров между двумя электровозами, движущимися в одном направлении по одному и тому же пути.
Такое расстояние обеспечивает достаточное буферное пространство для предотвращения наездов сзади в случае резкого торможения или неожиданной остановки.

Общайтесь с другими машинистами электровозов для координации движений и соблюдения безопасной дистанции.

Строго соблюдая эти важные меры предосторожности, машинисты подземных электровозов могут значительно снизить риск несчастных случаев и травм, обеспечивая безопасную и эффективную работу этих жизненно важных машин в условиях подземных горных работ.

Доставка 8-тонных аккумуляторных электровозов на золотой рудник

Доставка 8-тонных аккумуляторных электровозов на золотой рудник. 

Сегодня мы рады отправить серию модернизированных карьерных электровозов. Эти агрегаты начинались как 7-тонные электровозы с контактными проводами и базовыми механизмами регулирования скорости на основе резисторов. После капитального ремонта они были преобразованы в 8-тонные аккумуляторные электровозы, оснащенные современными системами частотно-регулируемого привода. Кроме того, были установлены пневматические тормоза для обеспечения улучшенных тормозных возможностей. Эта модернизация не только увеличивает мощность локомотивов, но также значительно улучшает их контроль скорости и характеристики безопасности, предлагая нашим клиентам превосходное решение для горнодобывающих предприятий.

5-тонные аккумуляторные электровозы отправлены на проект туннеля

5-тонные аккумуляторные электровозы отправлены на проект туннеля. 

Наша последняя поставка включает в себя два комплекта 5-тонных аккумуляторных электровозов, которые сейчас находятся в пути для поддержки важного проекта туннеля. Электровозы спроектированы с возможностью регулирования скорости сопротивлением, что делает их экономичными и простыми в обслуживании. Тщательно упакованные и защищенные для транспортировки, эти электровозы призваны сыграть решающую роль в эффективности и прогрессе строительства туннелей.

5-тонные электровозы с суперконденсаторной батареей отправлены на золотой рудник

5-тонные электровозы с суперконденсаторной батареей отправлены на золотой рудник. 

В рамках нашей приверженности принципам устойчивого развития горнодобывающей промышленности мы отправляем два комплекта 5-тонных локомотивов с суперконденсаторными батареями. В сочетании со специальными зарядными устройствами эти локомотивы означают переход к более чистым и эффективным транспортным решениям в горнодобывающей промышленности.

Эксплуатационные испытания электровоза Сянтань на суперконденсаторах

электровоза Сянтань на суперконденсаторах

Эксплуатационные испытания электровоза Сянтань на суперконденсаторах.

Отправьтесь в новаторское путешествие, посмотрев наше последнее видео, демонстрирующее электровоз Сянтань, проходящий строгие испытания и оснащенный современной технологией суперконденсаторов. Электровоз Xiangtan, разработанный специально для горнодобывающей промышленности, представляет собой передовое достижение в области электрического железнодорожного транспорта.

Станьте свидетелем плавной интеграции суперконденсаторов, обеспечивающей непревзойденную эффективность и надежность горнодобывающих операций. Этот инновационный электровоз обладает улучшенными возможностями накопления энергии, обеспечивая стабильную работу даже на сложной местности. Присоединяйтесь к нам, чтобы мы изучили впечатляющие результаты эксплуатационных испытаний электровоза Сянтань, подчеркивающие его исключительную мощность, снижение воздействия на окружающую среду и повышенную эксплуатационную гибкость.

электровоза Сянтань на суперконденсаторах

электровоза Сянтань на суперконденсаторах

электровоза Сянтань на суперконденсаторах

электровоза Сянтань на суперконденсаторах

Когда рекомендуется сдавать в утилизацию аккумуляторные батареи сянтаньских электровозов?

Когда рекомендуется сдавать в утилизацию аккумуляторные батареи сянтаньских электровозов?

С течением времени в аккумуляторном устройстве могут возникнуть такие проблемы, как старение, повреждение или ухудшение характеристик, что потенциально влияет на нормальную работу и безопасность электровозов. Поэтому рекомендуется рассмотреть возможность утилизации аккумуляторного устройства, когда оно достигает определенных условий.

Одним из распространенных сценариев, в которых рекомендуется сдать аккумулятор на слом, является ситуация, когда емкость аккумулятора падает ниже 80 % от его номинальной емкости. Батареи представляют собой важнейший компонент аккумуляторного устройства, отвечающий за хранение и высвобождение электрической энергии. Когда емкость аккумулятора падает ниже 80% от его номинальной емкости, это означает значительное ухудшение его способности накапливать энергию, что делает его неспособным обеспечить достаточную мощность для поддержания нормальной работы электровоза. В таких случаях рекомендуется утилизировать такие аккумуляторы устройства.

Важно отметить, что устройство для утилизации батарей должно соответствовать местным законам, нормам и требованиям по защите окружающей среды. Некоторые аккумуляторные устройства могут содержать опасные вещества или представлять потенциальную опасность для окружающей среды, что требует надлежащего обращения и утилизации в соответствии с соответствующими рекомендациями.

5-тонный троллейбусный электровоз прибыл на металлургический рудник

5-тонный троллейбусный электровоз прибыл на металлургический рудник.
В этом видеоролике рассказывается о прибытии 5-тонных троллейбусных электровозов на горнодобывающий объект и подчеркивается их роль в оптимизации процесса перевозки. Эти надежные электровозы специально разработаны для тяжелых условий горнодобывающих работ. Они обеспечивают устойчивый и эффективный способ транспортировки материалов внутри рудника, способствуя повышению производительности рудника и достижению экологических целей. Станьте свидетелем их разгрузки и подготовки к действиям в самом центре горнодобывающей деятельности.

Индивидуальные решения для горных электровозов клиентов из Юго-Восточной Азии

Индивидуальные решения для горных электровозов клиентов из Юго-Восточной Азии

Индивидуальные решения для горных электровозов клиентов из Юго-Восточной Азии.

Индивидуальные решения для горных электровозов клиентов из Юго-Восточной Азии

Индивидуальные решения для горных электровозов клиентов из Юго-Восточной Азии

Индивидуальные решения для горных электровозов клиентов из Юго-Восточной Азии

Индивидуальные решения для горных электровозов клиентов из Юго-Восточной Азии

Индивидуальные решения для горных электровозов клиентов из Юго-Восточной Азии

Индивидуальные решения для горных электровозов клиентов из Юго-Восточной Азии

Индивидуальные решения для горных электровозов клиентов из Юго-Восточной Азии

Индивидуальные решения для горных электровозов клиентов из Юго-Восточной Азии

Индивидуальные решения для горных электровозов клиентов из Юго-Восточной Азии.

Часть 1. Установка и тестирование индивидуального пантографа

В ярких горнодобывающих ландшафтах Юго-Восточной Азии наша команда инженеров приступила к миссии, которая увела их глубоко под землю. Их цель? Предоставить индивидуальные решения, которые повысят эффективность и безопасность операций нашего уважаемого клиента.

Часть 2. Повышение безопасности с помощью сжатого воздуха и электрических тормозных систем

По прибытии на место добычи наши инженеры сразу же приступили к работе. Их первой задачей была установка и тщательное тестирование индивидуальных пантографов, обеспечивающих бесперебойное соединение с воздушными линиями. Этот решающий шаг позволит оптимизировать электропитание электровоза, что является фундаментальным компонентом процесса добычи полезных ископаемых.

Однако наши инженеры на этом не остановились. Осознавая необходимость усиления мер безопасности, они разработали план по совершенствованию тормозной системы электровоза. Объединив механические, электрические и пневматические тормозные системы, они создали многоуровневую систему безопасности. Это нововведение существенно улучшило тормозные возможности электровоза, сократив тормозной путь и снизив потенциальные риски.

Часть 3. Замена колеса для повышения долговечности

Но поиски оптимизации не закончились на электрической и тормозной системах. Наши инженеры обратили внимание на колеса электровоза. Они тщательно оценили состояние существующих чугунных колес и определили возможности для их улучшения.

Совершив впечатляющий инженерный подвиг, наша команда заменила чугунные колеса на кованые стальные. Это простое, но эффективное изменение повысило долговечность и износостойкость электровоза, способствуя более плавной работе и снижению требований к техническому обслуживанию.

Такой комплексный подход к настройке и модернизации подчеркнул нашу приверженность обеспечению совершенства в динамично развивающемся горнодобывающем ландшафте Юго-Восточной Азии. Наши инженеры не оставили камня на камне, гарантируя, что каждый аспект работы электровоза был оптимизирован для обеспечения эффективности, безопасности и долговечности. Это свидетельство нашей приверженности предоставлению индивидуальных решений, которые существенно улучшают деятельность наших клиентов.

Индивидуальные решения для горных электровозов клиентов из Юго-Восточной Азии

Индивидуальные решения для горных электровозов клиентов из Юго-Восточной Азии

Индивидуальные решения для горных электровозов клиентов из Юго-Восточной Азии

Индивидуальные решения для горных электровозов клиентов из Юго-Восточной Азии

Индивидуальные решения для горных электровозов клиентов из Юго-Восточной Азии

Индивидуальные решения для горных электровозов клиентов из Юго-Восточной Азии

Усовершенствованный троллейбусный электровоз для клиента из Юго-Восточной Азии

Усовершенствованный троллейбусный электровоз для клиента из Юго-Восточной Азии

Усовершенствованный троллейбусный электровоз для клиента из Юго-Восточной Азии.

Наша техническая команда отправляется в путешествие по Юго-Восточной Азии, сотрудничая с уважаемым клиентом для модернизации своих троллейбусных электровозов. В этом видео мы представляем практический подход, который способствует инновациям и эффективности горнодобывающего транспорта.

Основное внимание в этом проекте уделяется внедрению пневматических тормозных систем, повышающих безопасность и производительность. Кроме того, мы восстанавливаем пантографы, важнейшие компоненты системы сбора электроэнергии от воздушных линий электропередачи. Эти обновления обещают произвести революцию в горнодобывающем транспорте для клиента.

Это видео отражает дух сотрудничества, поскольку наша команда работает в тандеме с нашим клиентом, чтобы воплотить эти улучшения в жизнь. Вместе они не просто совершенствуют электровозы, но и обеспечивают будущее бесперебойных, безопасных и устойчивых горнодобывающих перевозок.

Отгрузка 5-тонного троллейбусного электровоза на металлургический рудник

Отгрузка 5-тонного троллейбусного электровоза на металлургический рудник

Отгрузка 5-тонного троллейбусного электровоза на металлургический рудник.

Мы рады сообщить об успешной отгрузке 5-тонного троллейбусного электровоза нашему уважаемому клиенту – металлургическому руднику.

Троллейбусный электровоз, разработанный специально для горнодобывающих работ, может похвастаться прочной конструкцией и новейшими характеристиками, адаптированными к жестким требованиям металлургических шахт. Этот электровоз грузоподъемностью 5 тонн хорошо оборудован, чтобы способствовать повышению производительности и совершенствованию работы рудника.

Наша команда тщательно проработала упаковку и логистику, чтобы обеспечить безопасную и быструю доставку электровоза к месту назначения. Передовые характеристики электровоза, в том числе эффективное энергопотребление и точные механизмы управления, несомненно, улучшат работу рудника при соблюдении строгих стандартов безопасности.

Отгрузка 5-тонного троллейбусного электровоза на металлургический рудник

Отгрузка 5-тонного троллейбусного электровоза на металлургический рудник

Отгрузка 5-тонного троллейбусного электровоза на металлургический рудник

Отгрузка 5-тонного троллейбусного электровоза на металлургический рудник

5-тонный троллейбусный электровоз отправляется на металлургический рудник

5-тонный троллейбусный электровоз отправляется на металлургический рудник

5-тонный троллейбусный электровоз отправляется на металлургический рудник.

Мы рады сообщить об успешной отправке 5-тонного троллейбусного электровоза нашему уважаемому клиенту, известному горнодобывающему предприятию. Этот специализированный локомотив оборудован для оптимизации транспортировки материалов в пределах горнодобывающего предприятия, повышая эффективность работы и способствуя общей производительности клиента. Индивидуальный дизайн обеспечивает бесшовную интеграцию с инфраструктурой рудника, что делает его ценным дополнением к горнодобывающему парку. Мы с нетерпением ждем возможности увидеть положительное влияние этого передового решения на их операции по добыче полезных ископаемых.

5-тонный троллейбусный электровоз отправляется на металлургический рудник

5-тонный троллейбусный электровоз отправляется на металлургический рудник

5-тонный троллейбусный электровоз отправляется на металлургический рудник

5-тонный троллейбусный электровоз отправляется на металлургический рудник

Отгрузка 8-тонных электровозов с литиевыми батареями

8-тонных электровозов с литиевыми батареями

Отгрузка 8-тонных электровозов с литиевыми батареями.

Мы рады объявить об успешной поставке наших передовых 8-тонных электровозов с литиевыми батареями, а также передовых решений для зарядки. Каждый комплект состоит из высокоэффективного электровоза с литиевыми батареями, ящика с литиевыми батареями и мощного зарядного устройства.

Наши 8-тонные электровозы с литиевыми батареями представляют собой новую эру экологически чистых горнодобывающих технологий. Эти электровозы, оснащенные передовыми литиевыми батареями, обеспечивают исключительную производительность, более низкие эксплуатационные расходы и меньшее воздействие на окружающую среду по сравнению с традиционными дизельными локомотивами. Прилагаемые зарядные устройства для литиевых батарей обеспечивают быструю и эффективную зарядку, повышая производительность и сводя к минимуму время простоя.

Перед отправкой наша специальная команда тщательно проверила и тщательно упаковала каждый компонент, чтобы обеспечить безопасную транспортировку. Мы стремимся доставить ваши ценные инвестиции быстро и безопасно.

Эта поставка подчеркивает нашу приверженность предоставлению инновационных и устойчивых решений для горнодобывающей промышленности, поскольку мы продолжаем двигаться к более экологичному и более эффективному будущему.

8-тонных электровозов с литиевыми батареями

8-тонных электровозов с литиевыми батареями

8-тонных электровозов с литиевыми батареями

8-тонных электровозов с литиевыми батареями

Какие бывают распространенные неисправности электрического тормоза в батарейных электролокомотивах?

Какие бывают распространенные неисправности электрического тормоза в батарейных электролокомотивах?

Электрический тормоз является важной мерой безопасности при эксплуатации батарейных электролокомотивов. Однако возможны неисправности в работе электрического тормоза. Ниже приведены некоторые распространенные неисправности электрического тормоза и их описания:

  1. Слабый тормозной момент: Эта неисправность проявляется в слабом тормозном моменте локомотива, что не позволяет эффективно замедлить или остановиться. Возможные причины включают неисправности тормозного резистора, плохой контакт в тормозной цепи или неисправный контроллер тормоза. Эта неисправность может снизить тормозные характеристики локомотива, увеличивая дистанцию остановки и тормозной путь.
  2. Отсутствие тормозного момента: В этом случае локомотив полностью теряет возможность электрического торможения и не может создать никакого тормозного момента. Возможные причины включают обрывы в тормозной цепи, повреждение тормозного резистора или неисправный контроллер тормоза. Эта неисправность делает локомотив неспособным к электрическому торможению, увеличивая риск и опасность остановки.
  3. Отсутствие тормозного момента только в одном направлении: Эта неисправность возникает, когда локомотив не может создать тормозной момент только в одном направлении (например, вперед или назад). Возможные причины включают неисправность односторонней работы контроллера тормоза или неправильное подключение в тормозной цепи. Эта неисправность может привести к невозможности электрического торможения локомотива в определенном направлении, что может вызвать опасность.

При обнаружении этих распространенных неисправностей электрического тормоза крайне важно своевременно их устранять. В первую очередь следует тщательно проверить соединения в тормозной цепи, тормозной резистор и контроллер тормоза. Обеспечить правильное соединение цепей и восстановить или заменить поврежденные компоненты. Затем следует проверить работу и параметры настройки контроллера тормоза, чтобы обеспечить его нормальное функционирование. Если проблема сохраняется, следует обратиться к квалифицированным специалистам для дальнейшего устранения неисправностей и ремонта.

В заключение, распространенные неисправности электрического тормоза в батарейных электролокомотивах включают слабый тормозной момент, отсутствие тормозного момента и отсутствие тормозного момента только в одном направлении. Эти неисправности могут снизить тормозные характеристики локомотива и увеличить потенциальные риски безопасности. Поэтому своевременная проверка, устранение неисправностей и их решение являются ключевыми факторами для обеспечения безопасной эксплуатации локомотива.