Почему необходимо создать зарядную комнату для аккумуляторных электровозов?

Зарядные устройства для аккумуляторных электровозов, используемых в горнодобывающей промышленности, в первую очередь делятся на две категории: децентрализованная зарядка и централизованная зарядка.

Децентрализованная зарядка:

При этом методе зарядное оборудование перемещается в соответствии с меняющимися рабочими местами. Многие операторы недооценивают риски, поскольку считают, что водородный газ (токсичное и вредное вещество), вырабатываемый одним зарядным устройством во время процесса зарядки, присутствует в низких концентрациях. Однако, если зарядное устройство установлено на стороне всасываемого воздуха, это нарушает «Правила безопасности на угольных шахтах». Поток воздуха, содержащий водород, может представлять потенциальную опасность для здоровья рабочих на месте.

Централизованная зарядка:

Этот метод подразумевает создание зарядной комнаты в месте, которое спроектировано в соответствии с «Правилами безопасности на угольных шахтах». Водородный газ, вырабатываемый во время зарядки, может напрямую выбрасываться в основные обратные воздуховоды, что позволяет избежать нанесения вреда здоровью рабочих. Централизованная зарядная комната оснащена специализированным управленческим персоналом и комплексными средствами защиты, включая все необходимые инструменты. Сотрудники проходят специальное обучение, придерживаются стандартизированных рабочих процедур и поддерживают высокое качество зарядки. Это не только продлевает срок службы батареи, но и снижает эксплуатационные расходы электровозов.

Подводя итог, можно сказать, что централизованная зарядка является более рациональным и выгодным подходом. Поэтому рекомендуется, чтобы электровозы с аккумуляторными батареями для горнодобывающей промышленности использовали централизованную зарядку. В условиях, не связанных с добычей угля, в качестве источника питания для электровозов рекомендуется использовать литиевые батареи. Литиевые батареи более экологичны, требуют меньшего обслуживания и дополнительно повышают безопасность и удобство.

Как продлить срок службы свинцово-кислотных аккумуляторов в горнодобывающих электровозах?

Свинцово-кислотные аккумуляторы служат важнейшим источником питания для горнодобывающих электровозов. Чтобы обеспечить стабильную работу электровозов и продлить срок службы свинцово-кислотных аккумуляторов, можно предпринять несколько ключевых мер.

1. Выберите высококачественные материалы для решеток

Выбор решетки: использование решеток из сплава свинца и сурьмы высокой плотности может значительно замедлить коррозию решетки. Высокоплотные материалы увеличивают прочность решетки и продлевают срок службы батареи.

2. Оптимизируйте конструкцию решетки

Увеличьте площадь поперечного сечения выступов решетки: за счет увеличения площади поперечного сечения выступов решетки и количества выступов можно эффективно снизить деформацию решетки. Такая конструкция повышает структурную устойчивость батареи и предотвращает ухудшение производительности, вызванное деформацией.

3. Выбирайте трубчатые положительные пластины

Уменьшите осыпание активного материала: использование трубчатых положительных пластин может уменьшить осыпание активного материала на поверхности положительной пластины. Это повышает эффективность и срок службы батареи и предотвращает снижение емкости, вызванное осыпанием активного материала.

4. Используйте высокочистый электролит

Качество электролита: выбор высокочистого электролита для батареи может уменьшить воздействие примесей на внутреннюю часть батареи, снизить скорость саморазряда и продлить срок службы батареи.

5. Регулярное обслуживание и осмотр

Регулярные проверки: регулярно обслуживайте и осматривайте батарею, включая проверку уровня электролита, очистку внешней батареи и тестирование напряжения батареи. Эти меры могут помочь своевременно выявить и устранить потенциальные проблемы, предотвращая сбои.

6. Правильные методы зарядки

Избегайте перезарядки и зарядки высоким током: методы зарядки оказывают значительное влияние на срок службы батареи. Следует избегать перезарядки и сильноточной зарядки, поскольку это может снизить износ батареи и поддерживать оптимальную производительность батареи.

7. Выбирайте высококачественные контейнеры и сепараторы для батареи

Качество контейнера и сепаратора для батареи: использование высококачественных контейнеров и сепараторов для батареи может повысить долговечность и безопасность батареи. Высококачественные материалы могут предотвратить внутренние короткие замыкания и другие неисправности в батарее, обеспечивая долгосрочную стабильную работу.

Внедряя эти стратегии, можно эффективно продлить срок службы свинцово-кислотных батарей в горнодобывающих электровозах, повышая эффективность работы электровозов и обеспечивая бесперебойную работу горнодобывающих предприятий. Эти меры не только снижают частоту замены батареи, но и снижают расходы на техническое обслуживание, позволяя горнодобывающим электровозам поддерживать отличную производительность даже в суровых условиях.

Дополнительные соображения:

Экологические факторы: суровые подземные условия, включая высокую влажность, пыль и колебания температуры, могут ускорить деградацию батареи. Рассмотрите возможность использования батарей, предназначенных для экстремальных условий.

Системы управления аккумуляторными батареями (BMS): Внедрение BMS может помочь оптимизировать зарядку и разрядку аккумуляторных батарей, контролировать состояние аккумуляторных батарей и продлить срок их службы.

Регулярное обучение: Обучайте операторов надлежащим процедурам обслуживания аккумуляторных батарей, чтобы обеспечить правильное обращение с ними.
Устранив эти факторы, вы можете максимально увеличить срок службы и производительность свинцово-кислотных аккумуляторных батарей в горнодобывающих электровозах.

Каковы методы обслуживания аккумуляторов взрывозащищенных горных электровозов?

Основным источником питания служит аккумулятор взрывозащищенного горного электровоза. Правильное техническое обслуживание имеет решающее значение для обеспечения безопасности и надежности электровоза. Вот подробное руководство по ежедневному обслуживанию взрывозащищенных аккумуляторов для карьерных электровозов:

Общие пункты проверки

Соединения и клеммы аккумулятора: проверьте на наличие разрывов, плавления или повреждений.

Резиновая изоляция: Убедитесь в отсутствии повреждений и в том, что клеммы и детали, находящиеся под напряжением, не подвергаются воздействию.

Группа аккумуляторов: проверьте наличие коротких замыканий.

Лоток и крышка аккумуляторной батареи: убедитесь в отсутствии повреждений, вызывающих утечку кислоты. Убедитесь, что специальные заглушки отсутствуют и не повреждены, а герметик аккумуляторной батареи не поврежден.

Ток утечки: Еженедельные проверки должны подтверждать, что ток утечки не превышает указанного значения.

Разъем источника питания: убедитесь, что он в хорошем состоянии.

Батарейный отсек и крышка: убедитесь, что нет серьезных деформаций.

Проверка и обслуживание взрывозащищенных устройств электропитания

Клеммы аккумулятора: убедитесь, что они подключены правильно, с минимальным расстоянием 35 мм между клеммами и минимальным расстоянием 10 мм между открытыми соединениями и корпусом.

Сопротивление изоляции корпуса батареи: должно быть больше 0,5 МОм.

Ток утечки в корпус: Должен соответствовать указанным стандартам.

Утечка электролита: Очистите аккумуляторный ящик водой и слейте воду с помощью сливного клапана, если электролит пролился.

Ежедневные проверки. Проверьте клеммы аккумулятора, гайки и соединительные провода на предмет ослабления или повреждения.

Повреждение аккумулятора: проверьте аккумулятор на наличие расслоений, трещин или утечек кислоты и при необходимости замените аккумулятор.

Концентрация водорода: Ежедневно контролируйте концентрацию водорода во взрывозащищенном устройстве электропитания. Если оно превышает 1%, прекратите работу.

Катализатор: ежедневно проверяйте наличие влаги и повреждений.

Зарядная комната в гараже: следите за концентрацией метана и водорода. Концентрация метана должна быть менее 0,5%, а концентрация водорода — ниже 0,5%.

Меры предосторожности при зарядке взрывозащищенных аккумуляторов

Подключение к электросети: Подключите вилку питания, прежде чем вынимать батарею из места хранения. Избегайте перегрева.

Внутреннее содержание водорода: Прежде чем открывать крышку, убедитесь, что внутреннее содержание водорода ниже 3%. Если оно превышает 3%, принять соответствующие меры. Не заряжайте при закрытой крышке.

Наблюдение за зарядкой: следите за тем, чтобы аккумулятор не бурлил, указывая на полный заряд. Отключите питание и подождите 1-2 часа, прежде чем закрывать крышку. Не заряжайте аккумулятор с кислотостойким колпачком.

Незаряженные аккумуляторы: Не закрывайте взрывозащищенную крышку, если аккумулятор не используется. Закрывая крышку, сначала подсоедините вилку электронагревателя.

Взрывозащищенные крышки батарейного отсека: Прежде чем вынимать аккумулятор из хранилища, убедитесь, что запорное устройство надежно закреплено.

Правильное обслуживание взрывозащищенных аккумуляторов шахтных электровозов имеет решающее значение для обеспечения безопасности и надежности электровоза. Следуя этим рекомендациям и проводя регулярные проверки, вы сможете продлить срок службы аккумуляторов и свести к минимуму риск несчастных случаев.

Почему на поверхности силовых ящиков аккумуляторных электровозов появляются искры?

Появление искр на поверхности силового ящика аккумуляторного электровоза указывает на серьезную проблему с утечкой тока и требует немедленного внимания и устранения. Утечка тока может возникнуть по двум основным причинам:

1. Утечка электролита

Утечка электролита может произойти из-за различных факторов, в том числе:

Перелив: Превышение рекомендуемого уровня электролита может привести к его утечке.

Неосторожное заполнение. Неправильные методы заполнения могут привести к вытеканию электролита за пределы аккумулятора.

Поврежденная крышка силового блока. Трещины или отверстия в крышке силового блока могут привести к вытеканию электролита.

Ослабленные завинчивающиеся крышки. Завинчивающиеся крышки на аккумуляторных элементах могут ослабнуть во время работы, что приведет к выливанию электролита.

Когда электролит проливается на поверхность блока питания, он образует проводящий путь, вызывая протекание электрического тока и образование искр.

2. Электрическая утечка

Утечка тока может возникнуть в различных компонентах силового блока. Чтобы определить источник утечки, выполните следующие действия:

Отсоединить предохранители: Выключите электропитание и отсоедините все предохранители.

Проверка с помощью мультиметра: используйте мультиметр для измерения напряжения между различными точками цепи. Показания указывают на путь утечки.

Как только источник утечки определен, можно выполнить соответствующий ремонт или замену.

Исправительные меры
В зависимости от причины утечки могут быть приняты следующие меры по устранению:

Утечка электролита:

Очистка электролита: Тщательно очистите пролитый электролит чистой водой.

Заправка электролита: Осторожно залейте в аккумуляторы необходимое количество электролита.

Отремонтируйте или замените крышку блока питания: Если крышка блока питания повреждена, немедленно отремонтируйте или замените ее.

Затяните резьбовые крышки. Убедитесь, что все резьбовые крышки надежно затянуты, чтобы предотвратить утечки.

Электрическая утечка:

Отремонтируйте или замените поврежденные компоненты. Определите и замените все поврежденные провода, разъемы или другие электрические компоненты.

Обратитесь за профессиональной помощью. Если утечка не устранена, обратитесь к квалифицированному электрику для дальнейшей диагностики и ремонта.

Своевременно устраняя проблемы с утечками электроэнергии, вы сможете предотвратить возможные опасности, обеспечить безопасную эксплуатацию аккумуляторного электровоза и продлить срок его службы.

На что следует обратить внимание при управлении подземным горным электровозом?

Электровозы для подземных горных работ играют решающую роль в подземных горных работах, эффективно и безопасно транспортируя материалы и персонал. Однако эксплуатация этих электровозов в ограниченных и зачастую опасных условиях подземных шахт требует высокого уровня осторожности и соблюдения строгих протоколов безопасности. Чтобы обеспечить безопасность как оператора, так и окружающих, при управлении подземным горным электровозом необходимо соблюдать следующие основные меры предосторожности:

1. Надлежащая авторизация и обучение

К эксплуатации электровозов для подземных горных работ допускается только уполномоченный и аттестованный персонал.

Операторы должны пройти комплексное обучение, чтобы приобрести необходимые навыки и знания для безопасной и эффективной эксплуатации электровозов.

Операторы должны иметь действующую лицензию или сертификат, подтверждающие их компетентность.

2. Предэксплуатационный осмотр

Перед запуском электровоза проведите тщательный осмотр для выявления возможных опасностей или неисправностей.

Проверьте наличие видимых признаков повреждения или износа компонентов электровоза, включая колеса, оси, тормоза и электрические системы.

Убедитесь, что все устройства безопасности, такие как фары, звуковые сигналы и аварийные тормоза, работают правильно.

3. Защитная изоляция и обеспечение безопасности

Перед выполнением любого обслуживания или ремонта изолируйте источник питания электровоза, чтобы предотвратить случайное включение.

Убедитесь, что электровоз надежно припаркован на ровной поверхности и установлены колодки, предотвращающие его перемещение.

Разместите четкие указатели или предупреждения, указывающие на то, что электровоз находится на техническом обслуживании или ремонте.

4. Оповещение окружения

Перед пуском электровоза включите звуковую и световую сигнализацию, предупреждающую находящийся рядом персонал о предстоящем движении электровоза.

Используйте звуковой сигнал электровоза и мигающие огни, чтобы сигнализировать о своем намерении двигаться.

Поддерживайте четкую связь с другим персоналом, находящимся поблизости, чтобы избежать столкновений или опасных ситуаций.

5. Поддержание безопасной рабочей скорости

Соблюдайте ограничения скорости, установленные для конкретного туннеля или участка пути.

Избегайте превышения скорости, особенно в зонах с плохой видимостью или на крутых поворотах.

Регулируйте скорость в соответствии с преобладающими условиями и плотностью движения.

6. Хранение частей тела внутри электровоза

Никогда не высовывайте части тела, особенно голову, за пределы электровоза во время его движения.

Соблюдайте безопасную дистанцию ​​от края пути, чтобы избежать ударов проезжающими электровозами или предметами.

Используйте специально отведенные пешеходные дорожки или платформы для передвижения вокруг стоящего электровоза.

7. Эффективные методы торможения

В обычных ситуациях торможения сначала используйте механические тормоза.
Для экстренного торможения одновременно используйте механические и электрические тормоза, чтобы максимизировать тормозное усилие.

Избегайте резкого или резкого торможения, которое может привести к заносу или сходу электровоза с рельсов.

8. Сигнализация после экстренного торможения

После маневра экстренного торможения включите звуковой сигнал электровоза и мигающие огни, чтобы предупредить остальной персонал о ситуации.

Действуйте осторожно и убедитесь, что путь свободен, прежде чем возобновить нормальную работу.

9. Соблюдение безопасного расстояния

Соблюдайте дистанцию ​​не менее 100 метров между двумя электровозами, движущимися в одном направлении по одному и тому же пути.
Такое расстояние обеспечивает достаточное буферное пространство для предотвращения наездов сзади в случае резкого торможения или неожиданной остановки.

Общайтесь с другими машинистами электровозов для координации движений и соблюдения безопасной дистанции.

Строго соблюдая эти важные меры предосторожности, машинисты подземных электровозов могут значительно снизить риск несчастных случаев и травм, обеспечивая безопасную и эффективную работу этих жизненно важных машин в условиях подземных горных работ.